Zariadenia na výrobu plastových fliaš. Podnikanie v oblasti výroby a spracovania plastových fliaš. Ako predchádzať možným rizikám

Bezfarebné fľaše vyrábame po dohode a čiastočnej platbe vopred.

produkt, typ hrdla	objem, L.	dostupné farby	cena od 10 000 ks.	cena do 10000 ks.	veko/rukoväť	obrázok
Fľaša BPF	0,25		obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	0,4	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné
Fľaša BPF	0,5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša BPF	0,5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša BPF	0,5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	0,6	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša BPF	0,6	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša B.R.C.	0,7 (1 kg kondenzovaného mlieka)	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	70 kop.
Fľaša BPF	1	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	1	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	1	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.		obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	1,5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	2	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	5,5 rub.	obchodovateľné	50 kop.
Fľaša BPF	3	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša, hrdlo 48 mm	3	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša, hrdlo 48 mm	3	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša, vysoké hrdlo	4	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	zahrnuté
Fľaša, vysoké hrdlo	4,2	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	zahrnuté
Fľaša s hrdlom 38 mm	4,3	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	obchodovateľné
Fľaša, vysoké hrdlo	4,5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	zahrnuté
	4,8	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	zahrnuté
Fľaša, vysoké/nízke hrdlo	5	bezfarebná, hnedá, modrá, matná biela, zelená, matná zelená, matná čierna, matná žltá, matná červená, matná oranžová.	obchodovateľné	obchodovateľné	zahrnuté

Hlavné typy a výhody PET fliaš

Typy produktov

Klasifikácia PET fliaš je založená na niekoľkých parametroch hotové výrobky. Hlavné sú nasledujúce:

• priepustnosť svetla. Nádoba môže byť priehľadná, tmavá, matná. V prvom prípade sa používa na stáčanie limonád, štiav, rastlinných olejov. V druhej - na predaj nízkoalkoholických nápojov, balzamov, tinktúr liekov. Nákup nepriehľadných plastových fliaš je najčastejšie relevantný pre výrobcov chemikálií pre domácnosť a automobilových výrobkov.
• Hrúbka steny. Vyberá sa v závislosti od účelu nádoby. Ak sa na skladovanie neagresívnych látok budú používať fľaše vyrobené z PET, postačia štandardné výrobky (0,1-0,5 mm). domáce chemikálie je potrebné naliať do viacvrstvových nádob obsahujúcich polymér. Pre vysoko sýtené nápoje sa vyrábajú nádoby, ktoré obsahujú nylon (pasívna bariéra). V prípade, že musíte pracovať s činidlami, potrebujete PET produkty, ktoré sú odolné voči UV žiareniu (aktívna bariéra).
• Objem. Plastové fľaše sa líšia veľkosťou. Môžete si objednať priestranné nádoby alebo kúpiť malé PET fľaše.

Výhody fliaš vyrobených z PET

Tento kontajner je veľmi vhodný na skladovanie a prepravu tekutín takmer akéhokoľvek druhu. Základom výroby je polyetyléntereftalát, materiál, ktorý sa dnes aktívne používa na výrobu nádob, v ktorých sa skladujú nápoje aj potraviny.

Plastové nádoby na kvapaliny sú veľmi žiadané, čo sa vysvetľuje niekoľkými ich výhodami:

• Jednoduchosť použitia. Počas prepravy je pravdepodobnosť poškodenia PET fliaš minimálna.
• Rozmanitosť foriem. Praktická aplikácia moderných technológií umožňuje získať nádoby rôznych prevedení. Používajú sa predlisky (PET fľaše sú vyfukované) alebo metóda extrúzie.
• Možnosť budovania značky. Na povrch plastových fliaš je možné nalepiť etikety a iné reklamné produkty.

Výrobe PET fliaš sa venujeme už mnoho rokov, vieme zrealizovať zákazky akejkoľvek zložitosti.

Čo určuje cenu PET fliaš?

Cenové faktory pri predaji PET fliaš sú:

• objem;
• vlastnosti použitého PET (bežný, viacvrstvový atď.);
• kompletná sada (prítomnosť/neprítomnosť krytu a rukoväte);
• špecifiká objednávok (malý, stredný, veľký veľkoobchod).

Potrebujete kúpiť PET fľaše v Moskve? Kontaktujte Ultraplast

Naša spoločnosť je spoľahlivým dodávateľom kontajnerov vyrobených z PET. V Ultraplaste kúpite plastové fľaše na vodu a iné tekutiny. Sortiment produktov sa pravidelne rozširuje.

Klientom sa poskytuje množstvo dôležitých záruk vrátane:

• vysoko kvalitné výrobky potvrdené osvedčeniami o zhode;
• veľký výber plastových fliaš, vyrábajú sa nádoby rôznych objemov - od 0,25 l do 5 l;
• optimálne ceny, neexistujú žiadne sprostredkovateľské marže v nákladoch na výrobky, sme priamym výrobcom, predaj plastových nádob na tekutiny sa uskutočňuje za výhodných podmienok;
• flexibilný systém zliav, zameriavame sa na dlhodobú spoluprácu, preto vytvárame pre zákazníkov najvýhodnejšie podmienky;
• služby lacného a rýchleho doručenia plastových fliaš do vášho zariadenia.

Nepremeškajte príležitosť kúpiť PET kontajnery v Moskve za konkurencieschopnú cenu. Ak chcete objasniť podmienky spolupráce, kontaktujte našich manažérov.

Plastové fľaše sú potrebné na balenie štiav, minerálok, nealko nápojov, piva, nealko nápojov. Vzhľadom na trvalo vysokú spotrebu týchto produktov bude potreba obalov pokračovať, rovnako ako dopyt po zariadeniach na výrobu PET fliaš.

Priemyselná výroba plastových nádob vznikla v 70. rokoch. Revolučný objav postupne vytlačil svojho skleneného konkurenta. A dnes sú plastové nádoby takmer na všetkých regáloch maloobchodných predajní.

Tento trend je spôsobený niekoľkými faktormi:

• PET fľaša je veľmi ľahká. Napríklad sklenená nádoba s objemom 0,5 litra váži 350 gramov a plastový náprotivok len 28 gramov.
• Rozmanitosť tvarov a farieb. Priehľadný plast je ľahko natretý rôznymi farbami, čím sa zdôrazňuje obsah.
• Prítomnosť formy individuálneho dizajnu vám umožňuje vyrábať nádoby požadovaného tvaru.
• Nebije.
• Nízkonákladová výroba zaručuje lacné výrobky, ktoré sú v porovnaní so sklom priaznivé.
• Podmienky pre recykláciu.

Plastová fľaša so všetkými svojimi výhodami nie je bez nevýhod:

• Pozorujú sa úniky oxidu uhličitého, situácia ovplyvňuje kvalitu kvasu, perlivej vody a piva.
• Plast nezasahuje do prenikania kyslíka a slnečného žiarenia. Z toho produkt stráca svoje vlastnosti a skladuje sa menej.

Suroviny na výrobu fliaš

Základnou surovinou na výrobu fliaš je polyetyléntereftalát (PET) alebo termoplast. Materiál má vlastnosť polymerizácie pri zahrievaní, to znamená schopnosť vytvárať väčšie štruktúry na molekulárnej úrovni. Keď sa dosiahne požadovaná viskozita, kompozícia sa ochladí, aby sa zabránilo opačnému procesu. Polymerizáciou surovina výrazne zväčšuje svoj objem.

Pevnosť PET nádob závisí od kvalitnej prípravy surovín, pred formovaním je potrebné z nej odstrániť vlhkosť.

Výsledné manželstvo je okamžite poslané na recykláciu. Výroba teda funguje bez odpadu. Viacfarebné produkty sa získajú zavedením farbiva.

Ako sa vyrábajú fľaše

Výroba plastových fliaš prebieha technológiou vstrekovania.

Počiatočná fáza spočíva vo vytvorení prírezov - foriem. Na tento účel sa granulovaná PET surovina vystaví vysokým teplotám, aby sa získala homogénna objemová hmota.

Forma má hrubé steny, malé rozmery a hotové hrdlo. Formy sa môžu líšiť, čo je potrebné na výrobu fliaš rôzne formy a veľkosti.

Potom sú polotovary dodávané horúce do vyfukovacieho stroja. Fľaša sa formuje pod vysokým tlakom 30 atmosfér do oceľových foriem. Ich konfigurácia je štandardná alebo originálna.

Vzduch pod tlakom vstupuje do formy cez oceľovú tyč, aby sa kompozícia rovnomerne rozložila pozdĺž stien. Je dôležité zabezpečiť rovnomerný tlak v celom objeme, čo sa stane, ak je proces veľmi rýchly.

Použitie vysokého tlaku na výrobu nádob robí proces vysoko produktívnym. Fľaša požadovanej veľkosti a tvaru je vyrobená s minimálnym časom.

Súlad s technológiou vám umožní získať hladký produkt bez deformácie.

Konkávne dno s vydutím na dne zaisťuje stabilitu fľaše.

Ďalší výrobný cyklus zahŕňa chladenie predliskov pomocou kvapalného oxidu uhličitého, vzduchu alebo vody.

Hotová nádoba vstupuje do kontrolného bodu, kde sa fľaša so známkami deformácie odoberá na recykláciu. Manželstvo sa posiela na linku na mletie recyklovateľných materiálov. Vysokokvalitné produkty sa presúvajú na dopravníku do dielne na balenie.

Zariadenie na výrobu fliaš

Existujú dva typy výrobných liniek plastových fliaš /

Jednofázové - získanie formy, vyfukovanie fliaš prebieha na jednom mieste. Proces prebieha pri udržiavaní formy v zahriatom stave.

Dvojfázová - výroba, vyfukovanie nádob, sa vykonáva na rôznych miestach výroby. Forma získaná na jednom zariadení je operátorom dopravená do vyfukovacej linky a naložená do stroja. Počas prepravy sa polotovary ochladzujú, takže sa znovu ohrievajú vo vyfukovacom stroji.

Automatická linka obsahuje nasledujúce vybavenie:

• PET platforma;
• ohrievacia rúra;
• kremenná lampa;
• fúkací stroj;
• dvojitá forma.

Na platforme PET vznikajú formy technológiou tepelného ohrevu granúl.

Špecifickosť

Formy sa ohrievajú v peci dopravníkového typu. Osem zón aktívneho ohrevu rovnomerne ohrieva obrobok, takže pri fúkaní sa získa vysokokvalitný produkt a menej odpadu. Zariadenie musí otáčať formy na rovnomerné zahrievanie a posúvať ich. Formy v rúre ohrieva kremenná lampa.

Vyfukovacie stroje sa vyrábajú na výrobu nádob s objemom 0,2–5 litrov, ako aj 5–20 litrov. Na agregátoch je mäkký podklad nafúknutý na požadovanú veľkosť.

Horúci vzduch je privádzaný vysokou rýchlosťou, aby sa zabezpečilo, že fľaša má správny tvar bez chýb. Prívod vzduchu pochádza z kompresora. Okrem toho sú stroje vybavené snímačmi na riadenie ohrevu hrdla so závitom.

Dvojitá forma z vysokopevnostnej ocele tvorí vzhľad budúcej fľaše.

Pri výbere zariadenia na výrobu plastových nádob zohľadnite:

• objem fľaše;
• počet zón na vykurovanie;
• tlak fúkania;
• silu a výkon.

Na výrobu plastových fliaš ťahaním s použitím dvojstupňového vyfukovania je inštalované zariadenie A-1000M3.

Má kapacitu asi 3 tisíc fliaš za hodinu pri výrobe nádob s objemom 0,25–2,2 litra.

Súčasťou vybavenia je nakladač foriem a prírezov, vykurovacia jednotka, elektrocentrála a manipulátor.

Zariadenie série MB pracujúce v poloautomatickom režime je určené na výrobu nádob s objemom do 5 litrov. Kompozícia obsahuje vykurovacie zariadenie a pneumatický tvarovač. V prevádzke je zariadenie na výrobu plastových fliaš technológiou „ohrievanie, následné vyfukovanie“.

Kde je najlepšie miesto na inštaláciu zariadenia

Na inštaláciu linky na výrobu plastových fliaš musí byť plocha miestnosti najmenej 30 - 40 m2 s výškou stropu 4 metre. Podlaha a steny sú z betónu alebo dlažby. Môžu sa použiť aj iné nehorľavé materiály.

Výroba PET nádob je spojená so škodlivými výparmi, preto treba systém vetrania dôkladne premyslieť. Okrem toho by ste sa mali postarať o pripojenie vodovodu a kanalizácie, ktoré sú spojené s výrobným cyklom.

Dielňa musí byť vybavená trojfázovými zásuvkami určenými pre napätie 380V.

Pri organizácii výrobného miesta je dôležité dodržiavať normy požiarnej bezpečnosti pre výroby tohto typu, kde pec pracuje s ohrevom až do 200 stupňov Celzia.

Výroba PET fliaš: čo potrebujete na organizáciu podniku. Kalkulácia nevyhnutných nákladov, ziskovosti podnikania, marketingových rizík.

Kapitálové investície do podnikania: 565 000 rubľov.
Doba návratnosti výroby PET fliaš: 12 mesiacov.

Každý deň sa vydáva stále viac nových nápojov a každý z nich vo svojej vlastnej exkluzívnej fľaši.

Takmer všetky nádoby na nealkoholické nápoje sú vyrobené z plastu.

Tento materiál je výhodný a pohodlný v tom, že má nízke náklady, ale zároveň je dosť ľahký a odolný.

Z toho vyplýva výroba PET fliaš- Toto je pomerne populárny a výnosný obchod.

Samozrejme, stojí za to zvážiť taký moment, že pre veľké firmy je oveľa výhodnejšie ich vyrábať sami.

Ale v niektorých prevádzkach je malý obchod so značkovými nápojmi.

Práve títo zákazníci najviac potrebujú služby výroby PET fliaš.

Vlastníctvom takýchto podnikov môžete neustále dosahovať veľké zisky.

Možné riziká otvorenia podniku

Medzi riziká patrí:

• nedostatok trhov;
• rastúce ceny surovín;
• dlhá doba návratnosti;
• nízka úroveň zisku v počiatočných fázach práce.

Všetky tieto faktory môžu negatívne ovplyvniť ziskovosť podniku, zvýšiť dobu návratnosti av najhoršom prípade ho dostať do mínusu.

Ako predchádzať možným rizikám?

Aby nedošlo k bankrotu v prvom roku, stojí za to postarať sa o predaj výrobkov vo fáze nákupu vybavenia.

Čím skôr sa produkt začne predávať, tým skôr príde zisk.

Nikdy by ste nemali zaspať na vavrínoch: vždy hľadajte nových zákazníkov a spolupracujte s inými firmami.

Aby ste pri náhlom zvýšení cien surovín veľa nestratili, musíte nadviazať vzťahy s rôznymi dodávateľmi a nakupovať rôzne druhy surovín od rôznych firiem.

Rôzne materiály môžu byť výhodné kúpiť z viacerých zdrojov.

Aby ste nestratili odvahu, ak je získaný zisk nižší, ako sa očakávalo, musíte mať vytrvalosť a dodatočný kapitál na záchrannú sieť.

Bolo by pekné prilákať investorov na rozšírenie podnikania, keď vaša výroba PET fliaš začne prekvitať.

Teoretický videonávod o tom, ako sa vyrábajú plastové fľaše:

Závery o výrobe PET fliaš

Zo všetkého uvedeného vyplýva, že s cieľom organizovať výroba PET fliaš, nepotrebujete toľko počiatočného kapitálu.

Hlavné náklady pôjdu na vybavenie.

Podľa odborníkov je ziskovosť takéhoto podnikania pomerne vysoká, ale iba ak organizovaná práca podnikov.

Okrem hlavných rizík musíte sledovať kvalitu výrobkov.

Keďže ani pri dobre vybudovaných predajných trhoch nikto nechce kupovať nekvalitný produkt.

Najdôležitejšia vec je, že celá nádoba má správny tvar a nemá štipľavý zápach.

Svoje podnikanie môžete rozšíriť výrobou ekologických fliaš.

Sú prospešné v tom, že po nich bude väčší dopyt.

Menej škodia životnému prostrediu a tento prístup k životu je teraz „v trende“.

Podstatou ekologickosti takýchto PET fliaš je, že hrúbka steny je o niečo menšia ako zvyčajne, vďaka čomu sa ľahšie recyklujú.

A čím menšia je hrúbka, tým menej materiálu je potrebné na výrobu.

To je už výhodné aj pre samotného podnikateľa, pretože to zníži náklady na suroviny.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články poštou

Plastové fľaše sú v dnešnej dobe nepostrádateľným balením piva, kvasu, vody a mnohých iných tekutín. Hlavným materiálom na ich výrobu je polyetyléntereftalát.

Dnes aj v malom osadyčasto sa budujú a úspešne fungujú podniky na výrobu piva, nealkoholických nápojov a potravinárskych výrobkov. Ale v tejto oblasti nie je možné robiť bez plastových nádob. V tejto súvislosti takmer všetkým výrobcom nezostáva nič iné, ako nakupovať plastové fľaše z iných odvetví za vysoké ceny. Ak sa však ponoríte do ich výroby, môžeme konštatovať, že proces ich výroby nie je nič zložité a nemožné. A ak sa pozriete na technológiu a ceny zariadení na výrobu plastových fliaš, môžete navždy vylúčiť nákup takýchto nádob „na boku“.

Zariadenia na výrobu plastových fliaš

Prirodzene, vlastná výroba akýchkoľvek materiálov je oveľa lacnejšia ako ich nákup od výrobných spoločností. A plastové nádoby nie sú výnimkou. V skutočnosti je organizácia výroby pomerne jednoduchý proces. Ako vo všetkých odvetviach, aj na výrobu PET nádob bude potrebné špeciálne vybavenie. Dá sa rozdeliť do nasledujúcich skupín:

• predlisky;
• Pečieme;
• Kremenná lampa;
• Fúkacie stroje;
• Dvojitá forma.

Predlisky sú špeciálnym základom na výrobu fliaš. Vyrábajú sa z polyetyléntereftalátových granúl formovaním ich tvaru pod tlakom a vysokými teplotami. Takéto základne pre kontajnery možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

• univerzálny;
• Hrubostenné;
• Skrátené.

Výroba plastových fliaš s rôzne druhy predlisok vám umožňuje získať rôzne fľaše, ktoré sa budú navzájom líšiť tvarom a farbou.

Pečieme na výrobu PET obalov sa používa na ohrev predliskov na požadovanú teplotu. Medzi ďalšie možnosti takéhoto zariadenia patrí otáčanie obrobku a jeho pohyb, čo poskytuje efektívnejšie zmäkčenie a v dôsledku toho ľahké dodávanie požadovaného tvaru.

kremenná lampa hrá kľúčovú úlohu v procese ohrevu predlisku v peci.

fúkací stroj sa používa na nafúknutie už zmäknutého základu plastovej fľaše (predlisku) a vytvorenie jej finále vzhľad. Zloženie takéhoto zariadenia musí nevyhnutne zahŕňať kompresor. Tento stroj na výrobu plastových fliaš by mal byť vybavený špeciálnou ochranou proti prehriatiu hrdla, aby sa zachoval presný závit na naskrutkovanie uzáveru.

dvojitá forma je schopný vytvoriť výrobok z plastu absolútne akéhokoľvek vzhľadu. Najčastejšie sa na výrobu nádob z polymérnych materiálov používa technológia vysokotlakového liatia.

Takto vytvorené plastové obaly sú takmer beztiažové a úplne priehľadné, čo je ideálne na skladovanie a predaj všetkých druhov tekutín. Okrem toho sa táto nádoba dá vyrobiť v mnohých farebné riešenia a tiež majú rôzne tvary.

Taktiež proces výroby plastových fliaš si nevyžaduje obrovské hotovostné náklady resp veľká plocha realizovať výrobu. Inými slovami, výroba plastových fliaš je proces, ktorého pozitívne stránky možno vymenovať veľmi dlho.

Technológia výroby plastových fliaš

Ako bolo uvedené vyššie, proces výroby plastových nádob je celkom ľahko realizovateľný. To je dôvod, prečo je výroba PET fliaš taká populárna v továrňach na výrobu piva alebo nealkoholických nápojov. A to nie je prekvapujúce, pretože pozitívne stránky takejto výroby je len veľa:

• Po prvé, táto činnosť je úplne lacná;
• Spoločnosti, ktoré sa zaoberajú nezávislou výrobou kontajnerov pre svoje výrobky, môžu znížiť náklady na svoj tovar;
• Vzhľad plastových fliaš môže byť veľmi originálny a na rozdiel od iných.
• Proces uvoľnenia nádoby je plne automatizovaný;
• Vzhľadom na to, že plastové fľaše je pomerne ťažké rozbiť, nie je potrebné na ne používať špeciálne boxy, čo tiež umožňuje ušetriť peniaze za prepravu a predaj.

Rovnaký proces výroby plastových fliaš prebieha pomocou formovania vnútorného nafukovania. Táto metóda sa časom vyvinula a dnes je jednoducho ideálna pre každého výrobcu.

Kroky výroby plastových fliaš

Proces výroby PET fliaš prebieha v niekoľkých etapách. Najprv sa na vstrekovacom stroji vyrobí polotovar zo suroviny (z polyetyléntereftalátových granúl), ktorý sa nazýva predlisok. Je to malý polotovar s už vytvoreným závitovým hrdlom.

Ďalej sa obrobok zahriaty na určitú teplotu vloží do pripravenej formy a vloží sa do nej špeciálna oceľová tyč. Pod vysokým tlakom vstupuje vzduch do obrobku, rovnomerne rozložený pozdĺž stien budúcej nádoby, čím vytvára určitý tvar.

Pri vykonávaní tejto fázy je mimoriadne dôležité dosiahnuť rovnaký tlak vzduchu vo všetkých bodoch na povrchu. Najefektívnejší výsledok je možné dosiahnuť v prípade minimálneho času stráveného procesom. Len tak sa dá predísť možnej deformácii už hotovej plastovej fľaše.

Po vytvarovaní ochlaďte hotový výrobok vzduchom alebo tekutým oxidom uhličitým. Konkávne dno fľaše a jej konvexné vnútorná časť urobte takú nádobu stabilnou na rovnom povrchu.

Posledným krokom pri výrobe plastových fliaš je odstránenie všetkých možných defektov, ktoré mohli byť odhalené v dôsledku toku roztaveného plastu. Potom sa hotové výrobky posielajú na triedenie pomocou pohyblivého kontajnera.

Je dôležité poznamenať, že pri výrobe plastových nádob sa takmer štvrtina vyhodí kvôli defektom a recykluje sa.

Úloha druhotných surovín pri výrobe plastových obalov?

Recyklácia druhotný odpad je skutočne vážnou témou, ktorá sa týka nielen životného prostredia, ale aj výrazných úspor nákladov na výrobu primárnych produktov. V posledných rokoch nastal u nás prelom v spracovaní druhotného plastového odpadu.

Plastové fľaše sú v súčasnosti najžiadanejšou druhotnou surovinou na výrobu plastových polymérov. A ak sa donedávna vyhadzovalo alebo pálilo obrovské množstvo plastových fliaš, dnes je situácia na náprave.

Na našu veľkú ľútosť zatiaľ spracovanie kontajnerov nedosiahlo dokonalosť, každým dňom sa vyvíja viac a viac. Jediným negatívnym aspektom je nedostatok zariadení na recykláciu plastového odpadu.

Ak si dáte pozor na štatistiky, tak obyvatelia malého mesta s počtom obyvateľov okolo 100 000 obyvateľov vyhodia mesačne viac ako 20 ton plastových fliaš. Okrem toho sa množstvo odpadu každým rokom zvyšuje približne o 1/5. A ak by bola recyklácia takýchto surovín nemožná, krajinu by čakala skutočná ekologická katastrofa.

Keď už hovoríme o viac rozvinuté krajiny, potom je pre nich recyklácia hodnotným a výnosným procesom. Napríklad v Šanghaji je recyklácia druhotných surovín natoľko rozvinutá, že bez toho, aby stihli plastové obaly vyhodiť do koša, okamžite ich vyzdvihnú na recykláciu. U nás je zasa nedostatok potrebných fabrík hlavný dôvod veľké množstvo PET fliaš na skládkach.

Moderné technológie umožňujú z plastového odpadu získať vynikajúce suroviny na výrobu takmer akejkoľvek nádoby. Tento princíp našiel široké uplatnenie v mnohých krajinách, čím sa vytvoril bezodpadový výrobný cyklus.

Stroje na výrobu plastových fliaš

Používa sa na výrobu plastových nádob ťahaním a dvojstupňovým vyfukovaním. S týmto strojom je možné vyrábať fľaše s objemom 0,25 až 2,2 litra s kapacitou cca 3000 fliaš za hodinu. Produkty našli svoje uplatnenie na skladovanie sýtených a neperlivých tekutín. Toto zariadenie sa skladá z nasledujúcich častí: nakladač predlisku, ohrievač, manipulátor a elektráreň.

Poloautomatické zariadenie série MV umožňuje vyrábať nádoby až do piatich litrov. Takéto zariadenia pozostávajú z ohrievača a pneumatického tvarovača. Zariadenie slúži na výrobu plastových nádob zahrievaním s následným vyfukovaním. Pozostáva z elektrocentrály a ohrievača.

Tak výkonný stroj ako izobarický plniaci triblok DXG 18-18-6 je určený na plnenie širokého spektra kvapalín. Široká funkčnosť a vysoký výkon tohto zariadenia prakticky negujú potrebu personálu údržby.

Video o výrobe plastových fliaš

Plastová nádoba na nápoje v nedávne časy je veľmi žiadaný. Môžete si do nej naliať džúsy, minerálne vody, sýtené nápoje, pivo a iné alkoholické a nealkoholické nápoje. Preto sa organizovanie podnikania na výrobu plastových fliaš považuje za dosť ziskové. To si vyžiada automatizovanú linku na výrobu fliaš, dielňu, kde sa bude nachádzať, obsluhujúci personál. Pre podnikateľov, ktorí sa zaoberajú výrobou rôznych nápojov, má zmysel nakupovať zariadenie na výrobu nádob a tento proces vykonávať samostatne. Vďaka tomu môžete ušetriť až 25% nákladov na plastové nádoby.

Vlastnosti PET fliaš

Plastové fľaše sa začali vyrábať v 70-tych rokoch minulého storočia, ako prvý vyrobil tento typ nádob DuPont. V tom čase sa stal revolučným vynálezom a samotné fľaše vážne konkurovali skleneným fľašiam. Randiť sklenené fľaše sa rýchlo nahrádzajú plastovými z niekoľkých dôvodov:

Ale plast má svoje nevýhody:

• prechádza ultrafialovým žiarením a kyslíkom, v dôsledku čoho obsah stráca svoje vlastnosti a trvanlivosť sa znižuje;
• uvoľňuje oxid uhličitý, čo platí najmä pre sýtené nápoje, kvas a pivo.

Potrebné suroviny na výrobu

Polyetyl

Hlavnou surovinou je polyetyléntereftalát - PET, termoplast. Molekuly plastov vplyvom vysokej teploty polymerizujú – spájajú sa a vytvárajú väčšie zlúčeniny, tým sa zvyšuje objem surovín. Farbivá sa používajú na dodanie požadovaného odtieňa produktu. Počas výrobného procesu sú niektoré výrobky odmietnuté, v tento prípad bude vysoké percento nepodarkov - až 25%, môže sa spracovať s použitím ako suroviny. Získa sa tak výroba bez odpadu.

miestnosť

Dielňa na výrobu plastových obalov Na umiestnenie linky na výrobu PET fliaš bude potrebná miestnosť s rozlohou viac ako 40 m2, výška stropu 4 m, pri jej príprave požiarna bezpečnosť. musia byť dodržané požiadavky, pretože sa používajú pece, ktorých teplota počas prevádzky stúpa na 200 ° C. Preto je žiaduce dyhovať steny a podlahu dlaždicami alebo nehorľavými materiálmi, betónom. Dielňa musí mať trojfázové zásuvky s napätím 380V. Potrebné sú všetky inžinierske siete - zdravotechnika a kanalizácia, vzduchotechnika, vzduchotechnika. Na skladovanie surovín a hotových výrobkov budete potrebovať samostatné skladovacie zariadenia. Ak chcete zorganizovať malý podnik zameraný iba na výrobu plastových nádob, nie je vôbec potrebné kupovať nehnuteľnosť, bude oveľa ekonomickejšie prenajať si výrobné priestory.

Výrobné zariadenie

Existujú dva typy výrobných liniek plastových fliaš:

• jednofázový, keď proces výroby predlisku a vyfukovania nádoby prebieha na jednom mieste, pričom predlisok si bude udržiavať vysokú teplotu;
• dvojfázové, kedy sú predlisky vyrobené na jednom stroji a následne ich obsluha linky ručne prenáša a nakladá do vyfukovacieho stroja. Súčasne sa predlisky ochladzujú a fúkací stroj ich musí znova zahriať.

Komponenty automatizovanej linky:

• PET platforma;
• piecť;
• stroj na fúkanie fliaš.

Platforma PET je určená na vytváranie predlisku tepelným spracovaním polyetyléntereftalátových granúl. Charakteristika:

• počet hniezd - 6;
• hrúbka formy - do 240 mm;
• napájanie - 380 V;
• výkon - 73 kW;
• rozmery - 2000 * 950 * 2480 mm;
• hmotnosť - 250 kg.

Pásová pec, ako súčasť výrobnej linky PET fliaš, je určená na ohrev predliskov. Osem aktívnych zón zabezpečuje rovnomerný ohrev, takže v budúcnosti bude výrobok vyfúknutý do správneho tvaru a zníži sa množstvo odpadu. technické údaje:

• produktivita - až 1200 kusov / h;
• výkon - 8 kW;
• napätie - 380 V;
• rozmery - 1270 * 520 * 1220 mm;
• hmotnosť - 260 kg.

Existujú dva typy vyfukovacích strojov:

• na výrobu nádob s objemom 0,2 až 5 litrov;
• na výrobu nádob s objemom 5 až 19 litrov.

Vďaka vysokej rýchlosti fúkania horúceho vzduchu je proces fúkania veľmi rýchly a fľaša sa dobre tvaruje. Charakteristika:

• výkon - 5,5 kW;
• produktivita - 700 ks / h;
• fúkací tlak - 14 atm;
• rozmery - 1800 * 500 * 1000 mm;
• hmotnosť - 250 kg.

Náklady na linku na výrobu fliaš tejto konfigurácie budú 800 tisíc rubľov.

Technológia výroby

Dvojfázové fúkacie vedenie

V prvej fáze výrobného cyklu je potrebné vytvarovať predlisky - prírezy. Najprv sa zahreje surovina - polyetyléntereftalát, prichádza vo forme granúl, ktoré vplyvom vysokej teploty zväčšia svoj objem a spoja sa do homogénnej hmoty. Potom sa horúca hmota naleje do kovových foriem, ktoré môžu byť štandardné, najbežnejšie alebo môžu byť vyrobené podľa individuálneho projektu, potom bude mať hotový výrobok originálny dizajn. Proces plnenia by sa mal uskutočniť čo najrýchlejšie, aby sa roztavená hmota rovnomerne rozložila na formu. Ak sa tento krok vykoná správne, hotový výrobok sa nedeformuje.

V ďalšom kroku sa predlisky chladia kvapalným oxidom uhličitým, prípadne je možné aj vodné chladenie. Ďalej sa polotovary posielajú do vyfukovacieho stroja, kde sa pod vysokým tlakom až do 30 atmosfér uskutočňuje proces formovania fľaše. Vďaka vysokému tlaku sa na celý proces strávi minimum času a produkt sa získa v požadovanom tvare a veľkosti.

Ďalším krokom je kontrola kvality, všetky výrobky s viditeľnými deformáciami podliehajú stiahnutiu a ďalšiemu spracovaniu. Linku na výrobu fliaš je možné doplniť automatickým drvičom recyklovateľných, vadných výrobkov. Teda, aby bola výroba bez odpadu a šetrila sa na surovinách.

Obchodné funkcie

Organizácia vášho vlastného podniku na výrobu PET nádob si nebude vyžadovať značné kapitálové investície. Na začiatok nebudete potrebovať viac ako 1,5 milióna rubľov.

Vyhrievaný predlisok pod tlakom môže mať akýkoľvek tvar

Počas výrobného procesu bude hlavnou nákladovou položkou mzda personál. Zaberie troch robotníkov, nakladača, vodiča, manažéra, účtovníka a manažéra, je možné spojiť manažérske pozície do jednej. Ďalšou významnou nákladovou položkou budú účty za energie - pri výrobe je veľká spotreba elektriny, keďže všetky zariadenia majú dostatočne veľkú kapacitu. Značná spotreba vody bude aj na chladenie predliskov a hotových výrobkov.

Napriek vysokej konkurencii sa tento typ podnikania považuje za vysoko ziskový, náklady na výrobnú linku na fľaše sa môžu vyplatiť už do šiestich mesiacov prevádzky zariadenia za predpokladu, že dôjde k úplnému predaju hotových výrobkov. Dá sa to dosiahnuť uzatvorením dohôd s výrobcami nápojov, džúsov, čapovaného piva.

Video: Stroj na fúkanie PET fliaš