Εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών φιαλών. Επιχείρηση παραγωγής και επεξεργασίας πλαστικών φιαλών. Πώς να αποτρέψετε πιθανούς κινδύνους

Τα άχρωμα μπουκάλια γίνονται κατόπιν συμφωνίας και μερικής προπληρωμής.

προϊόν, τύπος λαιμού	τόμος, Λ.	διαθέσιμα χρώματα	τιμή από 10 000 τμχ.	τιμή έως 10000 τμχ.	καπάκι/λαβή	εικόνα
Μπουκάλι BPF	0,25		διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	0,4	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι BPF	0,5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι BPF	0,5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι BPF	0,5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	0,6	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι BPF	0,6	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι B.R.C.	0,7 (1 κιλό γάλα συμπυκνωμένο)	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	70 κοπ.
Μπουκάλι BPF	1	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	1	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	1	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.		διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	1,5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	2	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	5,5 τρίψτε.	διαπραγματεύσιμος	50 κοπ.
Μπουκάλι BPF	3	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι, λαιμός 48mm	3	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι, λαιμός 48mm	3	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι, ψηλός λαιμός	4	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	περιλαμβάνεται
Μπουκάλι, ψηλός λαιμός	4,2	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	περιλαμβάνεται
Μπουκάλι με λαιμό 38 χλστ	4,3	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος
Μπουκάλι, ψηλός λαιμός	4,5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	περιλαμβάνεται
	4,8	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	περιλαμβάνεται
Μπουκάλι, ψηλός/χαμηλός λαιμός	5	άχρωμο, καφέ, μπλε, λευκό ματ, πράσινο, πράσινο ματ, μαύρο ματ, κίτρινο ματ, κόκκινο ματ, πορτοκαλί ματ.	διαπραγματεύσιμος	διαπραγματεύσιμος	περιλαμβάνεται

Κύριοι τύποι και πλεονεκτήματα των φιαλών PET

Τύποι προϊόντων

Η ταξινόμηση των φιαλών PET βασίζεται σε διάφορες παραμέτρους τελικών προϊόντων. Τα κυριότερα είναι τα εξής:

• διαπερατότητα φωτός. Το δοχείο μπορεί να είναι διαφανές, σκουρόχρωμο, ματ. Στην πρώτη περίπτωση, χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση λεμονάδας, χυμών και φυτικών ελαίων. Στο δεύτερο - για την πώληση ποτών χαμηλής περιεκτικότητας σε αλκοόλ, βάλσαμα, βάμματα φαρμάκων. Η αγορά αδιαφανών πλαστικών μπουκαλιών είναι συχνότερα σχετική με τους κατασκευαστές οικιακών χημικών προϊόντων και προϊόντων αυτοκινήτου.
• Πάχος τοιχώματος. Επιλέγεται ανάλογα με τον σκοπό του δοχείου. Εάν τα μπουκάλια PET θα χρησιμοποιηθούν για την αποθήκευση μη επιθετικών ουσιών, τότε τα τυποποιημένα προϊόντα (0,1-0,5 mm) θα το κάνουν. οικιακά χημικάπρέπει να χυθεί σε δοχεία πολλαπλών στρώσεων που περιέχουν πολυμερές. Για ποτά με υψηλή περιεκτικότητα σε ανθρακούχα ποτά, παράγονται δοχεία, τα οποία περιλαμβάνουν νάιλον (παθητικό φράγμα). Στην περίπτωση που πρέπει να εργαστείτε με αντιδραστήρια, χρειάζεστε προϊόντα PET που να είναι ανθεκτικά στις ακτίνες UV (ενεργός φραγμός).
• Ενταση ΗΧΟΥ. Τα πλαστικά μπουκάλια ποικίλλουν σε μέγεθος. Μπορείτε να παραγγείλετε ευρύχωρα δοχεία ή να αγοράσετε μικρά μπουκάλια PET.

Οφέλη από μπουκάλια κατασκευασμένα από PET

Αυτό το δοχείο είναι πολύ βολικό για την αποθήκευση και τη μεταφορά υγρών σχεδόν κάθε είδους. Η βάση για την κατασκευή είναι το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, ένα υλικό που χρησιμοποιείται πλέον ενεργά για την κατασκευή δοχείων στα οποία αποθηκεύονται τόσο τα ποτά όσο και τα τρόφιμα.

Τα πλαστικά δοχεία για υγρά έχουν μεγάλη ζήτηση, γεγονός που εξηγείται από μια σειρά από πλεονεκτήματα:

• Ευκολία στη χρήση. Κατά τη μεταφορά, η πιθανότητα ζημιάς στα μπουκάλια PET είναι ελάχιστη.
• Ποικιλία μορφών. Η πρακτική εφαρμογή των σύγχρονων τεχνολογιών καθιστά δυνατή την απόκτηση δοχείων διαφόρων σχεδίων. Χρησιμοποιούνται προμορφώματα (οι φιάλες PET εμφυσούνται) ή η μέθοδος εξώθησης.
• Ευκαιρία branding. Ετικέτες και άλλα διαφημιστικά προϊόντα μπορούν να κολληθούν στην επιφάνεια των πλαστικών μπουκαλιών.

Παράγουμε μπουκάλια PET εδώ και πολλά χρόνια, μπορούμε να εκπληρώσουμε παραγγελίες οποιασδήποτε πολυπλοκότητας.

Τι καθορίζει την τιμή των φιαλών PET;

Οι παράγοντες τιμολόγησης στην πώληση φιαλών PET είναι:

• Ενταση ΗΧΟΥ;
• χαρακτηριστικά του χρησιμοποιούμενου PET (κανονικό, πολυστρωματικό κ.λπ.).
• πλήρες σετ (παρουσία/απουσία καλύμματος και λαβής).
• Στοιχεία παραγγελίας (μικρή, μεσαία, μεγάλη χονδρική).

Θέλετε να αγοράσετε μπουκάλια PET στη Μόσχα; Επικοινωνήστε με την Ultraplast

Η εταιρεία μας είναι ένας αξιόπιστος προμηθευτής δοχείων που κατασκευάζονται με χρήση PET. Στην Ultraplast μπορείτε να αγοράσετε πλαστικά μπουκάλια για νερό και άλλα υγρά. Η γκάμα των προϊόντων αυξάνεται περιοδικά.

Παρέχονται στους πελάτες μια σειρά από σημαντικές εγγυήσεις, όπως:

• προϊόντα υψηλής ποιότητας, επιβεβαιωμένα με πιστοποιητικά συμμόρφωσης·
• παράγεται μια μεγάλη ποικιλία πλαστικών φιαλών, δοχεία διαφορετικών όγκων - από 0,25 λίτρα έως 5 λίτρα.
• βέλτιστες τιμές, δεν υπάρχουν ενδιάμεσα περιθώρια στο κόστος των προϊόντων, είμαστε άμεσος κατασκευαστής, η πώληση πλαστικών δοχείων για υγρά πραγματοποιείται με ευνοϊκούς όρους.
• ευέλικτο σύστημα εκπτώσεων, εστιάζουμε στη μακροπρόθεσμη συνεργασία, επομένως δημιουργούμε τις πιο ευνοϊκές συνθήκες για τους πελάτες.
• υπηρεσίες φθηνής και γρήγορης παράδοσης πλαστικών φιαλών στις εγκαταστάσεις σας.

Μην χάσετε την ευκαιρία να αγοράσετε δοχεία PET στη Μόσχα σε ανταγωνιστική τιμή. Για διευκρίνιση των όρων συνεργασίας, επικοινωνήστε με τους διαχειριστές μας.

Πλαστικά μπουκάλια χρειάζονται για τη συσκευασία χυμών, μεταλλικού νερού, αναψυκτικών, μπύρας, αναψυκτικών. Δεδομένης της σταθερά υψηλής κατανάλωσης αυτών των προϊόντων, η ανάγκη για συσκευασία θα συνεχιστεί, όπως και η ζήτηση για εξοπλισμό για την παραγωγή φιαλών PET.

Η βιομηχανική παραγωγή πλαστικών δοχείων ιδρύθηκε τη δεκαετία του '70. Η επαναστατική ανακάλυψη σταδιακά αντικατέστησε τον ανταγωνιστή της στο γυαλί. Και σήμερα, τα πλαστικά δοχεία βρίσκονται σχεδόν σε όλα τα ράφια των καταστημάτων λιανικής.

Αυτή η τάση οφείλεται σε διάφορους παράγοντες:

• Το μπουκάλι PET είναι πολύ ελαφρύ. Για παράδειγμα, ένα γυάλινο δοχείο χωρητικότητας 0,5 λίτρων ζυγίζει 350 γραμμάρια και ένα πλαστικό αντίστοιχο είναι μόνο 28 γραμμάρια.
• Ποικιλία σχημάτων και χρωμάτων. Το διαφανές πλαστικό βάφεται εύκολα σε διάφορα χρώματα, δίνοντας έμφαση στο περιεχόμενο.
• Η παρουσία ενός καλουπιού μεμονωμένου σχεδιασμού σας επιτρέπει να παράγετε δοχεία με το επιθυμητό σχήμα.
• Δεν χτυπάει.
• Η παραγωγή χαμηλού κόστους εγγυάται προϊόντα χαμηλού κόστους, τα οποία συγκρίνονται ευνοϊκά με το γυαλί.
• Προϋποθέσεις ανακύκλωσης.

Με όλα τα πλεονεκτήματά του, ένα πλαστικό μπουκάλι δεν είναι χωρίς τα μειονεκτήματά του:

• Παρατηρούνται διαρροές διοξειδίου του άνθρακα, η κατάσταση επηρεάζει την ποιότητα του kvass, του ανθρακούχου νερού και της μπύρας.
• Το πλαστικό δεν παρεμβαίνει στη διείσδυση του οξυγόνου και του ηλιακού φωτός. Από αυτό, το προϊόν χάνει τις ιδιότητές του και αποθηκεύεται λιγότερο.

Πρώτες ύλες για την κατασκευή μπουκαλιών

Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή φιαλών είναι το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET) ή θερμοπλαστικό. Το υλικό έχει την ιδιότητα του πολυμερισμού όταν θερμαίνεται, δηλαδή την ικανότητα να δημιουργεί μεγαλύτερες δομές σε μοριακό επίπεδο. Όταν επιτευχθεί το επιθυμητό ιξώδες, η σύνθεση ψύχεται για να αποτραπεί η αντίστροφη διαδικασία. Με τον πολυμερισμό, η πρώτη ύλη αυξάνεται σημαντικά σε όγκο.

Η αντοχή των δοχείων PET εξαρτάται από την ποιοτική προετοιμασία των πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί η υγρασία από αυτό πριν από τη χύτευση.

Ο γάμος που προκύπτει αποστέλλεται αμέσως για ανακύκλωση. Έτσι, η παραγωγή λειτουργεί χωρίς απορρίμματα. Τα πολύχρωμα προϊόντα λαμβάνονται με την εισαγωγή μιας βαφής.

Πώς φτιάχνονται τα μπουκάλια

Η παραγωγή πλαστικών φιαλών πραγματοποιείται με χρήση τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση.

Το αρχικό στάδιο συνίσταται στον σχηματισμό ακατέργαστων - καλουπιών. Για να γίνει αυτό, η κοκκοποιημένη πρώτη ύλη PET εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες προκειμένου να ληφθεί ομοιογενής χύδην μάζα.

Το καλούπι έχει χοντρά τοιχώματα, μικρό μέγεθος και τελειωμένο λαιμό. Τα καλούπια μπορεί να διαφέρουν, κάτι που είναι απαραίτητο για την παραγωγή φιαλών διαφορετικές μορφέςκαι μεγέθη.

Στη συνέχεια τα κενά παραδίδονται ζεστά στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Το μπουκάλι διαμορφώνεται υπό υψηλή πίεση 30 ατμοσφαιρών σε καλούπια χάλυβα. Η διαμόρφωσή τους είναι τυπική ή πρωτότυπη.

Ο αέρας υπό πίεση εισέρχεται στο καλούπι μέσω μιας χαλύβδινης ράβδου για να κατανείμει ομοιόμορφα τη σύνθεση κατά μήκος των τοιχωμάτων. Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη πίεση σε όλο τον όγκο, κάτι που συμβαίνει εάν η διαδικασία γίνει πολύ γρήγορα.

Η χρήση υψηλής πίεσης για την παραγωγή δοχείων καθιστά τη διαδικασία ιδιαίτερα παραγωγική. Ένα μπουκάλι του απαιτούμενου μεγέθους και σχήματος παράγεται με ελάχιστο χρόνο.

Η συμμόρφωση με την τεχνολογία θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε ένα ομαλό προϊόν χωρίς παραμόρφωση.

Ο κοίλος πάτος με ένα εξόγκωμα στο κάτω μέρος εξασφαλίζει τη σταθερότητα του μπουκαλιού.

Ο επόμενος κύκλος παραγωγής περιλαμβάνει την ψύξη των προμορφωμάτων χρησιμοποιώντας υγρό διοξείδιο του άνθρακα, αέρα ή νερό.

Το έτοιμο δοχείο εισέρχεται στο σημείο ελέγχου, όπου το μπουκάλι με σημάδια παραμόρφωσης αφαιρείται για ανακύκλωση. Ο γάμος αποστέλλεται στη γραμμή λείανσης ανακυκλώσιμων. Προϊόντα υψηλής ποιότητας μετακινούνται στον μεταφορέα στο εργαστήριο για συσκευασία.

Εξοπλισμός παραγωγής μπουκαλιών

Υπάρχουν δύο τύποι γραμμών παραγωγής πλαστικών φιαλών/

Μονοφασικό - η απόκτηση καλουπιού, το φύσημα φιαλών πραγματοποιείται σε ένα μέρος. Η διαδικασία λαμβάνει χώρα ενώ διατηρείται το καλούπι σε θερμαινόμενη κατάσταση.

Διφασική - παραγωγή, φυσώντας δοχεία, πραγματοποιείται σε διαφορετικά σημεία παραγωγής. Το καλούπι που λαμβάνεται σε έναν εξοπλισμό μεταφέρεται από τον χειριστή στη γραμμή εμφύσησης και φορτώνεται στη μηχανή. Κατά τη μεταφορά, τα κενά κρυώνουν, έτσι επαναθερμαίνονται στη μηχανή φυσήματος.

Η αυτόματη γραμμή περιλαμβάνει τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• Πλατφόρμα PET.
• Φούρνος θέρμανσης?
• λάμπα χαλαζία?
• φυσώντας μηχανή?
• διπλό καλούπι.

Στην πλατφόρμα PET δημιουργούνται καλούπια με χρήση της τεχνολογίας θερμικής θέρμανσης κόκκων.

Ιδιαιτερότητα

Τα καλούπια θερμαίνονται σε φούρνο μεταφορικού τύπου. Οκτώ ζώνες ενεργής θέρμανσης θερμαίνουν ομοιόμορφα το τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε κατά το φύσημα να λαμβάνεται ένα προϊόν υψηλής ποιότητας και να σπαταλάται λιγότερο. Ο εξοπλισμός πρέπει να περιστρέφει τα καλούπια για ομοιόμορφη θέρμανση και να τα μετακινεί. Μια λάμπα χαλαζία ζεσταίνει τα καλούπια στο φούρνο.

Οι μηχανές χύτευσης με εμφύσηση παράγονται για την κατασκευή δοχείων με όγκο 0,2–5 λίτρα, καθώς και 5–20 λίτρα. Στα αδρανή, η μαλακή βάση διογκώνεται στο απαιτούμενο μέγεθος.

Ο ζεστός αέρας παρέχεται με υψηλή ταχύτητα για να διασφαλιστεί ότι η φιάλη έχει το σωστό σχήμα χωρίς ελαττώματα. Η παροχή αέρα προέρχεται από τον συμπιεστή. Επιπλέον, τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με αισθητήρες για τον έλεγχο της θέρμανσης του λαιμού με σπείρωμα.

Ένα διπλό καλούπι από χάλυβα υψηλής αντοχής σχηματίζει την εμφάνιση του μελλοντικού μπουκαλιού.

Όταν επιλέγετε εξοπλισμό για την παραγωγή πλαστικών δοχείων, λάβετε υπόψη:

• όγκος μπουκαλιού?
• αριθμός ζωνών για θέρμανση.
• πίεση εμφύσησης?
• δύναμη και απόδοση.

Για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με σχέδιο με τη χρήση φυσήματος δύο σταδίων, εγκαθίσταται εξοπλισμός A-1000M3.

Έχει χωρητικότητα περίπου 3 χιλιάδων φιαλών την ώρα στην παραγωγή δοχείων χωρητικότητας 0,25–2,2 λίτρων.

Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει έναν φορτωτή καλουπιών και κενά, μια μονάδα θέρμανσης, μια μονάδα παραγωγής ενέργειας και έναν χειριστή.

Ο εξοπλισμός της σειράς MB, που λειτουργεί σε ημιαυτόματο τρόπο λειτουργίας, έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή δοχείων χωρητικότητας έως 5 λίτρα. Η σύνθεση περιλαμβάνει μια συσκευή θέρμανσης και έναν πνευματικό διαμορφωτή. Ο εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με την τεχνολογία «θέρμανση, επακόλουθο φύσημα» βρίσκεται σε λειτουργία.

Πού είναι το καλύτερο μέρος για να εγκαταστήσετε τον εξοπλισμό

Για να εγκαταστήσετε μια γραμμή για την παραγωγή πλαστικών φιαλών, η περιοχή του δωματίου πρέπει να είναι τουλάχιστον 30-40 m2 με ύψος οροφής 4 μέτρα. Το δάπεδο και οι τοίχοι είναι κατασκευασμένοι από σκυρόδεμα ή πλακάκια. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλα άκαυστα υλικά.

Η παραγωγή δοχείων PET συνδέεται με επιβλαβείς αναθυμιάσεις, επομένως το σύστημα εξαερισμού πρέπει να μελετηθεί διεξοδικά. Επιπλέον, θα πρέπει να φροντίσετε για τη σύνδεση της ύδρευσης και της αποχέτευσης, που σχετίζονται με τον κύκλο παραγωγής.

Το συνεργείο πρέπει να είναι εξοπλισμένο με τριφασικές πρίζες σχεδιασμένες για τάση 380V.

Κατά την οργάνωση ενός εργοταξίου παραγωγής, είναι σημαντικό να τηρούνται τα πρότυπα πυρασφάλειας για παραγωγές αυτού του τύπου, όπου ένας κλίβανος λειτουργεί με θέρμανση έως 200 βαθμούς Κελσίου.

Παραγωγή φιαλών PET: τι χρειάζεστε για να οργανώσετε μια επιχείρηση. Υπολογισμός αναγκαίων δαπανών, κερδοφορίας επιχείρησης, κινδύνους μάρκετινγκ.

Επένδυση κεφαλαίου σε επιχειρήσεις: 565.000 ρούβλια.
Περίοδος απόσβεσης για την παραγωγή φιαλών PET: 12 μήνες.

Κάθε μέρα κυκλοφορούν όλο και περισσότερα νέα ποτά και το καθένα από αυτά στο δικό του αποκλειστικό μπουκάλι.

Σχεδόν όλα τα δοχεία αναψυκτικών είναι κατασκευασμένα από πλαστικό.

Αυτό το υλικό είναι πλεονεκτικό και βολικό στο ότι έχει χαμηλό κόστος, αλλά ταυτόχρονα είναι αρκετά ελαφρύ και ανθεκτικό.

Από αυτό προκύπτει ότι παραγωγή φιαλών PET- Αυτή είναι μια αρκετά δημοφιλής και κερδοφόρα επιχείρηση.

Φυσικά, αξίζει να εξεταστεί μια τέτοια στιγμή που είναι πολύ πιο κερδοφόρο για τις μεγάλες εταιρείες να τα παράγουν οι ίδιες.

Αλλά υπάρχει ένα μικρό εμπόριο επώνυμων ποτών σε ορισμένες εγκαταστάσεις.

Αυτοί οι πελάτες είναι που χρειάζονται περισσότερο τις υπηρεσίες παραγωγής φιαλών PET.

Με την ιδιοκτησία τέτοιων επιχειρήσεων, μπορείτε να αποκομίζετε συνεχώς μεγάλα κέρδη.

Πιθανοί κίνδυνοι από το άνοιγμα μιας επιχείρησης

Μεταξύ των κινδύνων είναι:

• έλλειψη αγορών·
• αύξηση των τιμών των πρώτων υλών·
• μακρά περίοδος απόσβεσης·
• χαμηλό επίπεδο κέρδους στα αρχικά στάδια της εργασίας.

Όλοι αυτοί οι παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την κερδοφορία της επιχείρησης, να αυξήσουν την περίοδο απόσβεσης και στη χειρότερη περίπτωση να την οδηγήσουν στο μείον.

Πώς να αποτρέψετε πιθανούς κινδύνους;

Για να μην χρεοκοπήσετε τον πρώτο χρόνο, αξίζει να φροντίσετε για την πώληση των προϊόντων στο στάδιο της αγοράς εξοπλισμού.

Όσο πιο γρήγορα αρχίσει να πωλείται το προϊόν, τόσο πιο γρήγορα θα έρθει το κέρδος.

Δεν πρέπει ποτέ να επαναπαύεστε στις δάφνες σας: πάντα να αναζητάτε νέους πελάτες και να συνεργάζεστε με άλλες επιχειρήσεις.

Για να μην χάσετε πολλά από μια ξαφνική αύξηση της τιμής των πρώτων υλών, πρέπει να δημιουργήσετε σχέσεις με διαφορετικούς προμηθευτές και να αγοράσετε διαφορετικούς τύπους πρώτων υλών από διαφορετικές εταιρείες.

Η αγορά διαφορετικών υλικών μπορεί να είναι χρήσιμη από πολλές πηγές.

Για να μην χάσετε την καρδιά σας εάν το κέρδος που λάβατε είναι χαμηλότερο από το αναμενόμενο, πρέπει να έχετε αντοχή και πρόσθετο κεφάλαιο για δίχτυ ασφαλείας.

Θα ήταν ωραίο να προσελκύσετε επενδυτές για να επεκτείνετε την επιχείρηση όταν η παραγωγή φιαλών PET αρχίσει να ανθίζει.

Θεωρητικό βίντεο φροντιστήριο για το πώς κατασκευάζονται τα πλαστικά μπουκάλια:

Συμπεράσματα για την παραγωγή φιαλών PET

Από όλα τα παραπάνω προκύπτει ότι για να οργανωθούν παραγωγή φιαλών PET, δεν χρειάζεστε τόσο μεγάλο κεφάλαιο εκκίνησης.

Το κύριο κόστος θα πάει στον εξοπλισμό.

Σύμφωνα με τους ειδικούς, η κερδοφορία μιας τέτοιας επιχείρησης είναι αρκετά υψηλή, αλλά μόνο εάν οργανωμένη εργασίαεπιχειρήσεις.

Εκτός από τους κύριους κινδύνους, πρέπει να παρακολουθείτε την ποιότητα των προϊόντων.

Δεδομένου ότι ακόμη και με καθιερωμένες αγορές πωλήσεων, κανείς δεν θέλει να αγοράσει ένα προϊόν χαμηλής ποιότητας.

Το πιο σημαντικό πράγμα είναι ότι ολόκληρο το δοχείο έχει το σωστό σχήμα και δεν έχει καυτή οσμή.

Μπορείτε να επεκτείνετε την επιχείρησή σας παράγοντας οικολογικά μπουκάλια.

Είναι ωφέλιμα στο ότι θα υπάρχει μεγαλύτερη ζήτηση για αυτά.

Βλάπτουν λιγότερο το περιβάλλον και αυτή η προσέγγιση στη ζωή είναι πλέον «σε τάση».

Η ουσία της φιλικότητας προς το περιβάλλον τέτοιων φιαλών PET είναι ότι το πάχος του τοιχώματος είναι ελαφρώς μικρότερο από το συνηθισμένο, λόγω του οποίου είναι ευκολότερο να ανακυκλωθούν.

Και όσο μικρότερο είναι το πάχος, τόσο λιγότερο υλικό χρειάζεται για την κατασκευή.

Αυτό είναι ήδη επωφελές για τον ίδιο τον επιχειρηματία, καθώς θα μειώσει το κόστος των πρώτων υλών.

Χρήσιμο άρθρο; Μην χάσετε νέα!
Εισαγάγετε το e-mail σας και λάβετε νέα άρθρα μέσω ταχυδρομείου

Στις μέρες μας, τα πλαστικά μπουκάλια είναι μια απαραίτητη συσκευασία για μπύρα, kvass, νερό και πολλά άλλα υγρά. Το κύριο υλικό για την παραγωγή τους είναι το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο.

Σήμερα, ακόμα και σε μικρά οικισμοίσυχνά δημιουργούνται και λειτουργούν με επιτυχία επιχειρήσεις για την παραγωγή μπύρας, αναψυκτικών και προϊόντων διατροφής. Αλλά σε αυτόν τον τομέα είναι αδύνατο να γίνει χωρίς πλαστικά δοχεία. Σε αυτό το πλαίσιο, σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές δεν έχουν άλλη επιλογή από το να αγοράσουν πλαστικά μπουκάλιααπό άλλους κλάδους σε υψηλές τιμές. Ωστόσο, εάν εμβαθύνετε στην παραγωγή τους, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η διαδικασία κατασκευής τους δεν είναι κάτι ανόητο και ακατόρθωτο. Και αν κοιτάξετε την τεχνολογία και τις τιμές για τον εξοπλισμό για την παραγωγή πλαστικών φιαλών, μπορείτε να αποκλείσετε για πάντα την αγορά τέτοιων δοχείων "στο πλάι".

Εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών φιαλών

Φυσικά, η παραγωγή οποιωνδήποτε υλικών μόνοι σας είναι πολύ φθηνότερη από την αγορά τους από κατασκευαστικές εταιρείες. Και τα πλαστικά δοχεία δεν αποτελούν εξαίρεση. Στην πραγματικότητα, η οργάνωση της παραγωγής είναι μια αρκετά εύκολη διαδικασία. Όπως σε όλους τους κλάδους, η παραγωγή δοχείων PET θα απαιτήσει ειδικό εξοπλισμό. Μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες ομάδες:

• προμορφώματα?
• Ψήνω;
• Λάμπα χαλαζία?
• Μηχανές φυσήματος;
• Διπλό καλούπι.

Προμορφώματααποτελούν ειδική βάση για την παραγωγή φιαλών. Παράγονται με τη χρήση κόκκων τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου διαμορφώνοντας το σχήμα τους υπό πίεση και υψηλές θερμοκρασίες. Τέτοιες βάσεις για δοχεία, με τη σειρά τους, μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους:

• Παγκόσμιος;
• Χοντρό τοίχωμα?
• Συντόμευση.

Κατασκευή πλαστικών μπουκαλιών με διάφορα είδηΤο preform σας επιτρέπει να πάρετε μια ποικιλία από μπουκάλια που θα διαφέρουν μεταξύ τους σε σχήμα και χρώμα.

Ψήνωγια την παραγωγή δοχείων PET χρησιμοποιείται για τη θέρμανση των προμορφωμάτων στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Οι πρόσθετες επιλογές αυτού του εξοπλισμού περιλαμβάνουν την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας και την κίνησή του, η οποία παρέχει πιο αποτελεσματική μαλάκυνση και, ως εκ τούτου, ευκολία στο να δώσει το επιθυμητό σχήμα.

λάμπα χαλαζίαπαίζει βασικό ρόλο στη διαδικασία θέρμανσης του προδιαμορφώματος στον φούρνο.

μηχανή φυσήματοςχρησιμοποιείται για να φουσκώσει την ήδη μαλακωμένη βάση ενός πλαστικού μπουκαλιού (προπλάσμα) και να σχηματίσει την τελική του εμφάνιση. Η σύνθεση αυτού του εξοπλισμού πρέπει απαραίτητα να περιλαμβάνει συμπιεστή. Αυτή η μηχανή κατασκευής πλαστικών μπουκαλιών θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ειδική προστασία υπερθέρμανσης λαιμού για να διατηρείται το ακριβές σπείρωμα για βίδωμα στο καπάκι.

διπλό καλούπιείναι σε θέση να δημιουργήσει ένα προϊόν από πλαστικό οποιασδήποτε εμφάνισης. Τις περισσότερες φορές, για την παραγωγή δοχείων από πολυμερή υλικά, χρησιμοποιείται τεχνολογία χύτευσης υψηλής πίεσης.

Οι πλαστικές συσκευασίες που δημιουργούνται με αυτόν τον τρόπο είναι σχεδόν χωρίς βάρος και εντελώς διαφανείς, που είναι ιδανικές για αποθήκευση και πώληση κάθε είδους υγρών. Επιπλέον, αυτό το δοχείο μπορεί να κατασκευαστεί σε πολλά έγχρωμες λύσειςκαι έχουν επίσης διαφορετικά σχήματα.

Επίσης, η διαδικασία κατασκευής πλαστικών μπουκαλιών δεν απαιτεί τεράστιο κόστος μετρητών ή μεγάλη περιοχήγια την υλοποίηση της παραγωγής. Με άλλα λόγια, η παραγωγή πλαστικών μπουκαλιών είναι μια διαδικασία της οποίας οι θετικές πτυχές μπορούν να καταγραφούν για πολύ καιρό.

Τεχνολογία παραγωγής πλαστικών μπουκαλιών

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η διαδικασία κατασκευής πλαστικών δοχείων είναι αρκετά εύκολη στην εφαρμογή. Αυτός είναι ακριβώς ο λόγος για τη μεγάλη δημοτικότητα της παραγωγής φιαλών PET σε εργοστάσια παραγωγής μπύρας ή αναψυκτικών. Και αυτό δεν προκαλεί έκπληξη, γιατί θετικές πλευρέςυπάρχει απλώς πολλή τέτοια παραγωγή:

• Πρώτα απ 'όλα, αυτή η δραστηριότητα είναι εντελώς φθηνή.
• Οι εταιρείες που ασχολούνται με την ανεξάρτητη παραγωγή εμπορευματοκιβωτίων για τα προϊόντα τους, μπορούν να μειώσουν το κόστος των αγαθών τους.
• Η εμφάνιση των πλαστικών μπουκαλιών μπορεί να γίνει πολύ πρωτότυπη και σε αντίθεση με άλλα.
• Η διαδικασία απελευθέρωσης δοχείου είναι πλήρως αυτοματοποιημένη.
• Λόγω του γεγονότος ότι είναι αρκετά δύσκολο να σπάσετε πλαστικά μπουκάλια, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ειδικά κουτιά για αυτά, γεγονός που καθιστά δυνατή την εξοικονόμηση χρημάτων για τη μεταφορά και την πώληση.

Η ίδια διαδικασία κατασκευής πλαστικών φιαλών συμβαίνει με τη βοήθεια του εσωτερικού φουσκώματος σε καλούπι. Αυτή η μέθοδος έχει εξελιχθεί με την πάροδο του χρόνου και σήμερα είναι απλά ιδανική για κάθε κατασκευαστή.

Βήματα παραγωγής για πλαστικά μπουκάλια

Η διαδικασία παραγωγής των φιαλών PET πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια. Πρώτον, σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση, κατασκευάζεται ένα τεμάχιο από την πρώτη ύλη (από κόκκους τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου), το οποίο ονομάζεται προφόρμα. Είναι ένα μικρό κενό με ήδη σχηματισμένο λαιμό με σπείρωμα.

Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας που θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία τοποθετείται σε ένα προετοιμασμένο καλούπι και τοποθετείται σε αυτό μια ειδική χαλύβδινη ράβδος. Υπό υψηλή πίεση, ο αέρας εισέρχεται στο τεμάχιο εργασίας, ομοιόμορφα κατανεμημένος κατά μήκος των τοιχωμάτων του μελλοντικού δοχείου, δημιουργώντας ένα συγκεκριμένο σχήμα.

Κατά τη διεξαγωγή αυτού του σταδίου, είναι εξαιρετικά σημαντικό να επιτυγχάνεται η ίδια πίεση αέρα σε όλα τα σημεία της επιφάνειας. Είναι δυνατό να επιτευχθεί το πιο αποτελεσματικό αποτέλεσμα στην περίπτωση ελάχιστου χρόνου που αφιερώνεται στη διαδικασία. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να αποφευχθεί η πιθανή παραμόρφωση ενός ήδη τελειωμένου πλαστικού μπουκαλιού.

Μετά τη διαμόρφωση, ψύξτε το τελικό προϊόν με αέρα ή υγρό διοξείδιο του άνθρακα. Ο κοίλος πάτος του μπουκαλιού και ο κυρτός του εσωτερικό μέροςΚάντε ένα τέτοιο δοχείο σταθερό σε μια επίπεδη επιφάνεια.

Το τελευταίο βήμα στην παραγωγή πλαστικών φιαλών είναι η αφαίρεση τυχόν ελαττωμάτων που μπορεί να έχουν εκτεθεί ως αποτέλεσμα της ροής του λιωμένου πλαστικού. Μετά από αυτό, τα τελικά προϊόντα αποστέλλονται για ταξινόμηση χρησιμοποιώντας ένα κινούμενο δοχείο.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι στην παραγωγή πλαστικών δοχείων, σχεδόν το ένα τέταρτο απορρίπτεται λόγω ελαττωμάτων και ανακυκλώνεται.

Ο ρόλος των δευτερογενών πρώτων υλών στην παραγωγή πλαστικών δοχείων;

Ανακύκλωση δευτερογενή απόβληταείναι ένα πραγματικά σοβαρό θέμα, που αφορά όχι μόνο το περιβάλλον, αλλά και σημαντική εξοικονόμηση κόστους για την παραγωγή πρωτογενών προϊόντων. Τα τελευταία χρόνια έχει γίνει μια σημαντική ανακάλυψη στη χώρα μας στην επεξεργασία των δευτερογενών πλαστικών απορριμμάτων.

Στις μέρες μας, τα πλαστικά μπουκάλια είναι οι πιο απαιτούμενες δευτερογενείς πρώτες ύλες για την παραγωγή πλαστικών πολυμερών. Και αν μέχρι πρότινος ένας τεράστιος αριθμός πλαστικών μπουκαλιών πετάχτηκε ή έκαιγε, σήμερα η κατάσταση είναι καλά.

Προς μεγάλη μας λύπη, μέχρι στιγμής η επεξεργασία των εμπορευματοκιβωτίων δεν έχει φτάσει στην τελειότητα· κάθε μέρα αναπτύσσεται όλο και περισσότερο. Το μόνο αρνητικό στοιχείο είναι η έλλειψη εγκαταστάσεων ανακύκλωσης πλαστικών απορριμμάτων.

Αν προσέξετε τα στατιστικά, τότε οι κάτοικοι μιας μικρής πόλης με πληθυσμό γύρω στους 100.000 κατοίκους πετούν πάνω από 20 τόνους πλαστικά μπουκάλια κάθε μήνα. Επιπλέον, η ποσότητα των απορριμμάτων αυξάνεται κατά περίπου 1/5 κάθε χρόνο. Και αν η ανακύκλωση τέτοιων πρώτων υλών ήταν αδύνατη, η χώρα θα αντιμετώπιζε πραγματική περιβαλλοντική καταστροφή.

Μιλώντας για περισσότερα ανεπτυγμένες χώρες, τότε για αυτούς η ανακύκλωση είναι μια πολύτιμη και επικερδής διαδικασία. Στη Σαγκάη, για παράδειγμα, η ανακύκλωση δευτερογενών πρώτων υλών είναι τόσο ανεπτυγμένη που, χωρίς να προλάβουν να πετάξουν πλαστικά δοχεία στα σκουπίδια, θα τα μαζέψουν αμέσως για ανακύκλωση. Στη χώρα μας, με τη σειρά του, η έλλειψη των απαραίτητων εργοστασίων είναι κύριος λόγοςμεγάλος αριθμός φιαλών PET σε χώρους υγειονομικής ταφής.

Οι σύγχρονες τεχνολογίες καθιστούν δυνατή την απόκτηση εξαιρετικών πρώτων υλών από πλαστικά απόβλητα για την παραγωγή σχεδόν οποιουδήποτε δοχείου. Αυτή η αρχή έχει βρει ευρεία εφαρμογή σε πολλές χώρες, δημιουργώντας έναν κύκλο παραγωγής χωρίς απόβλητα.

Μηχανήματα κατασκευής πλαστικών μπουκαλιών

Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών δοχείων με έλξη και εμφύσηση δύο σταδίων. Με αυτό το μηχάνημα είναι δυνατή η παραγωγή φιαλών χωρητικότητας 0,25 έως 2,2 λίτρων με χωρητικότητα περίπου 3.000 φιαλών την ώρα. Τα προϊόντα έχουν βρει την εφαρμογή τους για την αποθήκευση ανθρακούχων και μη υγρών. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη: φορτωτής προμορφώματος, θερμαντήρας, χειριστής και εργοστάσιο ηλεκτρισμού.

Ο ημιαυτόματος εξοπλισμός της σειράς MV καθιστά δυνατή την παραγωγή δοχείων μέχρι πέντε λίτρα. Τέτοιες συσκευές αποτελούνται από έναν θερμαντήρα και έναν πνευματικό διαμορφωτή. Η συσκευή χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών δοχείων με θέρμανση με επακόλουθο φύσημα. Αποτελείται από μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας και θερμάστρα.

Ένα τόσο ισχυρό μηχάνημα όπως το ισοβαρικό τριπλό πλήρωσης DXG 18-18-6 έχει σχεδιαστεί για την πλήρωση μεγάλης γκάμα υγρών. Η ευρεία λειτουργικότητα και η υψηλή απόδοση αυτής της συσκευής πρακτικά αναιρεί την ανάγκη για προσωπικό συντήρησης.

Βίντεο σχετικά με την κατασκευή πλαστικών μπουκαλιών

Πλαστικό δοχείο για ποτά μέσα πρόσφατους χρόνουςέχει μεγάλη ζήτηση. Μπορείτε να ρίξετε χυμούς, μεταλλικά νερά, ανθρακούχα ποτά, μπύρα και άλλα αλκοολούχα και μη ποτά σε αυτό. Ως εκ τούτου, η οργάνωση μιας επιχείρησης για την κατασκευή πλαστικών φιαλών θεωρείται αρκετά κερδοφόρα. Αυτό θα απαιτήσει αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής φιαλών, συνεργείο όπου θα βρίσκεται, προσωπικό σέρβις. Για τους επιχειρηματίες που ασχολούνται με την παραγωγή διαφόρων ποτών, είναι λογικό να αγοράζουν εξοπλισμό για την κατασκευή δοχείων και να πραγματοποιούν ανεξάρτητα αυτήν τη διαδικασία. Χάρη σε αυτό, μπορείτε να εξοικονομήσετε έως και 25% του κόστους των πλαστικών δοχείων.

Χαρακτηριστικά των φιαλών PET

Τα πλαστικά μπουκάλια άρχισαν να παράγονται στη δεκαετία του '70 του περασμένου αιώνα· η DuPont ήταν η πρώτη που παρήγαγε αυτό το είδος δοχείων. Εκείνη την εποχή, έγινε μια επαναστατική εφεύρεση και τα ίδια τα μπουκάλια ανταγωνίζονταν σοβαρά τα γυάλινα μπουκάλια. Μέχρι σήμερα γυάλινα μπουκάλιααντικαθίστανται γρήγορα από πλαστικά για διάφορους λόγους:

Αλλά το πλαστικό έχει τα μειονεκτήματά του:

• περνάει υπεριώδη ακτινοβολία και οξυγόνο, με αποτέλεσμα τα περιεχόμενα να χάνουν τα χαρακτηριστικά τους και να μειώνεται η διάρκεια ζωής.
• απελευθερώνει διοξείδιο του άνθρακα, το οποίο ισχύει ιδιαίτερα για τα ανθρακούχα ποτά, το kvass και την μπύρα.

Απαιτούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή

Πολυαιθυλ

Η κύρια πρώτη ύλη είναι τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο - PET, θερμοπλαστικό. Τα πλαστικά μόρια πολυμερίζονται υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας - συνδυάζονται και σχηματίζουν μεγαλύτερες ενώσεις, έτσι αυξάνεται ο όγκος των πρώτων υλών. Χρησιμοποιούνται βαφές για να δώσουν στο προϊόν την επιθυμητή απόχρωση. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, ορισμένα από τα προϊόντα απορρίπτονται, σε αυτή η υπόθεσηθα υπάρχει υψηλό ποσοστό απόρριψης - έως και 25%, μπορεί να υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιώντας το ως πρώτη ύλη. Έτσι, επιτυγχάνεται παραγωγή χωρίς απόβλητα.

δωμάτιο

Εργαστήριο παραγωγής πλαστικών δοχείων Για να φιλοξενήσει μια γραμμή παραγωγής φιαλών PET, απαιτείται δωμάτιο με επιφάνεια μεγαλύτερη από 40 m 2, ύψος οροφής 4 m, κατά την προετοιμασία του, πυρασφάλεια πρέπει να τηρούνται οι απαιτήσεις, καθώς χρησιμοποιούνται κλίβανοι, η θερμοκρασία των οποίων κατά τη λειτουργία αυξάνεται στους 200 ° C. Επομένως, είναι επιθυμητό να επικαλυφθούν οι τοίχοι και το δάπεδο με πλακάκια ή άκαυστα υλικά, σκυρόδεμα. Το συνεργείο πρέπει να διαθέτει τριφασικές πρίζες με τάση 380V. Απαιτούνται όλα τα βοηθητικά προγράμματα - υδραυλικά και αποχέτευση, κλιματισμός, εξαερισμός. Θα χρειαστείτε ξεχωριστούς χώρους αποθήκευσης για την αποθήκευση πρώτων υλών και τελικών προϊόντων. Για να οργανώσετε μια μικρή επιχείρηση που επικεντρώνεται μόνο στην παραγωγή πλαστικών δοχείων, δεν είναι καθόλου απαραίτητο να αγοράσετε ακίνητη περιουσία, θα είναι πολύ πιο οικονομικό να νοικιάσετε χώρους παραγωγής.

Εξοπλισμός παραγωγής

Υπάρχουν δύο τύποι γραμμών παραγωγής πλαστικών φιαλών:

• μονοφασική, όταν η διαδικασία κατασκευής προμορφώματος και εμφύσησης δοχείων πραγματοποιείται σε ένα μέρος, ενώ το προπλάσμα διατηρεί υψηλή θερμοκρασία.
• διφασικά, όταν τα προδιαμορφώματα κατασκευάζονται σε ένα μηχάνημα και στη συνέχεια ο χειριστής της γραμμής τα μεταφέρει χειροκίνητα και τα φορτώνει στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Ταυτόχρονα, τα προδιαμορφώματα κρυώνουν και η μηχανή φυσήματος πρέπει να τα θερμάνει ξανά.

Στοιχεία μιας αυτοματοποιημένης γραμμής:

• Πλατφόρμα PET.
• ψήνω;
• μηχανή φυσήματος μπουκαλιών.

Η πλατφόρμα PET έχει σχεδιαστεί για σχηματισμό προμορφώματος με θερμική επεξεργασία κόκκων τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου. Χαρακτηριστικά:

• αριθμός φωλιών - 6;
• πάχος καλουπιού - έως 240 mm.
• τροφοδοτικό - 380 V;
• ισχύς - 73 kW;
• διαστάσεις - 2000 * 950 * 2480 mm;
• βάρος - 250 κιλά.

Ο φούρνος μεταφορικού τύπου, ως μέρος της γραμμής παραγωγής φιαλών PET, έχει σχεδιαστεί για τη θέρμανση προμορφωμάτων. Οκτώ ενεργές ζώνες παρέχουν ομοιόμορφη θέρμανση, έτσι ώστε στο μέλλον το προϊόν να φουσκώνεται με το σωστό σχήμα και να μειωθεί ο ρυθμός σκραπ. Προδιαγραφές:

• παραγωγικότητα - έως 1200 τεμάχια / ώρα.
• ισχύς - 8 kW;
• τάση - 380 V;
• διαστάσεις - 1270 * 520 * 1220 mm;
• βάρος - 260 κιλά.

Υπάρχουν δύο τύποι μηχανών χύτευσης με εμφύσηση:

• για την κατασκευή δοχείων με όγκο από 0,2 έως 5 λίτρα.
• για την κατασκευή δοχείων με όγκο από 5 έως 19 λίτρα.

Χάρη στην υψηλή ταχύτητα του φυσήματος ζεστού αέρα, η διαδικασία εμφύσησης είναι πολύ γρήγορη και το μπουκάλι είναι καλοσχηματισμένο. Χαρακτηριστικά:

• ισχύς - 5,5 kW;
• παραγωγικότητα - 700 τεμ / ώρα.
• πίεση εμφύσησης - 14 atm.
• διαστάσεις - 1800 * 500 * 1000 mm;
• βάρος - 250 κιλά.

Το κόστος της γραμμής για την παραγωγή φιαλών αυτής της διαμόρφωσης θα είναι 800 χιλιάδες ρούβλια.

Τεχνολογία κατασκευής

Διφασική γραμμή εμφύσησης

Στο πρώτο στάδιο του κύκλου παραγωγής, είναι απαραίτητο να σχηματιστούν προμορφώματα - κενά. Πρώτον, η πρώτη ύλη θερμαίνεται - τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, έρχεται με τη μορφή κόκκων, οι οποίοι, υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας, αυξάνουν τον όγκο και συνδυάζονται σε μια ομοιογενή μάζα. Στη συνέχεια, η ζεστή μάζα χύνεται σε μεταλλικά καλούπια, τα οποία μπορεί να είναι τυπικά, τα πιο συνηθισμένα ή μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με ένα μεμονωμένο έργο, τότε το τελικό προϊόν θα έχει ένα πρωτότυπο σχέδιο. Η διαδικασία πλήρωσης πρέπει να εκτελείται όσο το δυνατόν γρηγορότερα, έτσι ώστε η λιωμένη μάζα να κατανέμεται ομοιόμορφα στο καλούπι. Εάν αυτό το βήμα εκτελεστεί σωστά, το τελικό προϊόν δεν θα παραμορφωθεί.

Στο επόμενο βήμα, τα προδιαμορφώματα ψύχονται με υγρό διοξείδιο του άνθρακα ή είναι επίσης δυνατή η ψύξη με νερό. Περαιτέρω, τα κενά αποστέλλονται στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, όπου, υπό υψηλή πίεση, έως και 30 ατμόσφαιρες, πραγματοποιείται η διαδικασία σχηματισμού φιάλης. Λόγω της υψηλής πίεσης, δαπανάται ελάχιστος χρόνος για όλη τη διαδικασία και το προϊόν λαμβάνεται στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.

Το επόμενο βήμα είναι ο ποιοτικός έλεγχος, όλα τα προϊόντα με ορατές παραμορφώσεις υπόκεινται σε απόσυρση και περαιτέρω επεξεργασία. Η σειρά για την παραγωγή φιαλών μπορεί να συμπληρωθεί με αυτόματο τεμαχιστή ανακυκλώσιμων, ελαττωματικών προϊόντων. Έτσι, για να γίνει η παραγωγή χωρίς απόβλητα και εξοικονόμηση πρώτων υλών.

Επιχειρηματικά χαρακτηριστικά

Η οργάνωση της δικής σας επιχείρησης για την κατασκευή δοχείων PET δεν θα απαιτήσει σημαντικές επενδύσεις κεφαλαίου. Για να ξεκινήσετε, δεν θα χρειαστείτε περισσότερα από 1,5 εκατομμύρια ρούβλια.

Η θερμαινόμενη προφόρμα υπό πίεση μπορεί να πάρει οποιοδήποτε σχήμα

Κατά τη διαδικασία παραγωγής, το κύριο στοιχείο κόστους θα είναι μισθόςπροσωπικό. Θα χρειαστούν τρεις εργαζόμενοι, ένας φορτωτής, ένας οδηγός, ένας διευθυντής, ένας λογιστής και ένας διευθυντής, είναι δυνατό να συνδυαστούν διευθυντικές θέσεις σε μία. Ένα άλλο σημαντικό στοιχείο κόστους θα είναι οι λογαριασμοί κοινής ωφέλειας - κατά την παραγωγή υπάρχει μεγάλη κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, καθώς όλος ο εξοπλισμός έχει αρκετά μεγάλη χωρητικότητα. Θα υπάρχει επίσης σημαντική κατανάλωση νερού για την ψύξη προμορφωμάτων και τελικών προϊόντων.

Παρά τον υψηλό ανταγωνισμό, αυτός ο τύπος επιχείρησης θεωρείται εξαιρετικά κερδοφόρος, το κόστος μιας γραμμής παραγωγής φιαλών μπορεί να αποπληρωθεί ήδη εντός έξι μηνών από τη λειτουργία του εξοπλισμού, υπό την προϋπόθεση ότι υπάρχει πλήρης πώληση τελικών προϊόντων. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με τη σύναψη συμφωνιών με παραγωγούς ποτών, χυμών, βαρελίσιας μπύρας.

Βίντεο: Μηχάνημα φυσήματος φιαλών PET