Σακούλες για συσκευασία τεντωμένων απορριμμάτων. Πώς ανακυκλώνονται οι πλαστικές σακούλες. Πώς να διπλώσετε συμπαγή πλαστικές σακούλες

Χρηματοδότηση

Κόκκοι πολυαιθυλενίου

Το πολυαιθυλένιο είναι οργανική ένωση, το οποίο είναι ένα πολυμερές (μια ουσία με μεγάλο μοριακό βάρος, που αποτελείται από μακρά μακρομόρια) αιθυλενίου (ένα εύφλεκτο, άχρωμο αέριο με ελαφριά οσμή). Σχηματίζεται ως αποτέλεσμα του πολυμερισμού του αιθυλενίου. Καταλαμβάνει το μεγαλύτερο μερίδιο μεταξύ των πλαστικών. Η βιομηχανική παραγωγή πολυαιθυλενίου ξεκίνησε στα μέσα του 20ου αιώνα. Συχνά οι άνθρωποι προσπαθούν να παραδώσουν το πολυαιθυλένιο κατά λάθος, μπερδεύοντάς το με ρεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET). Ωστόσο, πρόκειται για διαφορετικές ουσίες και οι διαδικασίες απόρριψης ή επεξεργασίας τους πραγματοποιούνται με διαφορετικούς τρόπους. Λαμβάνονται επίσης χωριστά.

Και το πολυαιθυλένιο συχνά συγχέεται με το σελοφάν, μη συνειδητοποιώντας ότι πρόκειται για εντελώς διαφορετικές ουσίες. Το σελοφάν είναι προϊόν επεξεργασίας ξυλοπολτού.

Τα προϊόντα από πολυαιθυλένιο είναι γνωστά σε όλους. Ο αριθμός τους είναι πολύ μεγάλος, και συνεχώς αυξάνεται, γιατί αυτό το υλικό είναι αρκετά φθηνό, εύκολο στη χρήση και έχει πολλές εφαρμογές. Και αν παραδώσετε απόβλητα πολυαιθυλενίου για επεξεργασία, τότε μπορείτε να πάρετε δευτερεύουσες πρώτες ύλες από αυτά.

Ποικιλίες πολυαιθυλενίου

Τύποι υλικών πολυαιθυλενίου Υπάρχουν αρκετές ποικιλίες πολυαιθυλενίου. Επιπλέον, παρά το γεγονός ότι το ίδιο βασικό υλικό χρησιμεύει ως βάση για την παραγωγή τους (δηλαδή, κόκκοι πολυαιθυλενίου μεγέθους 2-5 mm), κάθε ποικιλία έχει τις δικές της ειδικές ιδιότητες και θεωρούνται όλες εντελώς διαφορετικές ουσίες. Αλλά η επεξεργασία του πολυαιθυλενίου είναι η ίδια, ανεξάρτητα από τον τύπο του.

Συνηθίζεται να διατίθεται διαφορετικά είδηπολυαιθυλένιο με βάση την πυκνότητά του.

Πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LDPE)


Τσάντες κατασκευασμένες από PVD

Επίσης αναφέρεται συνήθως ως πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. Λαμβάνεται με πολυμερισμό αιθυλενίου χρησιμοποιώντας σωληνοειδές αντιδραστήρα ή αυτόκλειστο.

Πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (HDPE)


Σωλήνες HDPE

Επίσης αναφέρεται συνήθως ως πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας. Παράγεται χρησιμοποιώντας τρεις τεχνολογίες: αέρια φάση, ανάρτηση και διάλυμα.

Πολυαιθυλένιο Μέσης Πυκνότητας (PSD)


Πακέτα από PSD

Το PSD λαμβάνεται με ανάμειξη LDPE και HDPE σε ορισμένες αναλογίες.

Γραμμικό πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LDPE)

Μαλακό και ελαστικό υλικό που λαμβάνεται με την πιο πολύπλοκη μέθοδο πολυμερισμού.

Διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο (PEX)

Έχει μεγάλο μοριακό βάρος. Το PEX λαμβάνεται από HDPE με διασταυρούμενη σύνδεση των μορίων του με ιονίζουσα ακτινοβολία σε υψηλή πίεση.

Αφρώδες πολυαιθυλένιο (αφρός πολυαιθυλενίου, PP)


Τα προϊόντα από αφρώδες πολυαιθυλένιο PP λαμβάνονται χρησιμοποιώντας τεχνολογία αφρισμού με ειδικό μείγμα.

Χλωροσουλφονωμένο πολυαιθυλένιο (CSP)

Υλικό υψηλής ελαστικότητας. Το CSP λαμβάνεται με αντίδραση πολυαιθυλενίου με χλώριο και διοξείδιο του θείου.

Πολυαιθυλένιο εξαιρετικά υψηλού μοριακού βάρους (UHMWPE)

Εξαιρετικά δυνατό υλικό. Το UHMP παράγεται σε χαμηλή πίεση με υψηλό βαθμό πολυμερισμού.

Η χρήση πολυαιθυλενίου και οι ιδιότητές του

Το κύριο προϊόν του LDPE είναι δοχεία διαφόρων όγκων

LDPE

Το PVD χαρακτηρίζεται από αυξημένη πλαστικότητα, υψηλό επίπεδορευστότητα στο τήγμα, καθώς και χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό.

Το LDPE είναι το πιο κοινό υλικό συσκευασίας. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή τσαντών, φιλμ για τύλιγμα. Τα προϊόντα PVD είναι γυαλιστερά, δεν θροΐζουν, έχουν όμορφη εμφάνιση.

Η ανακύκλωση πλαστικών σακουλών σάς επιτρέπει να επαναχρησιμοποιήσετε το υλικό.

HDPE

Επαρκώς άκαμπτο προϊόν, έχει πυκνότητα 0,95 g/cm³ (ή μεγαλύτερη). Έχει καλή αντοχή, επιμηκύνεται ελαφρώς στο σπάσιμο. Ανθεκτικό σε χαμηλές θερμοκρασίες (αντέχει παγετό έως -50°C). Δεν περνά υγρασία, ανθεκτικό σε λίπη και λάδια. Δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες, επομένως είναι ασφαλές για τον άνθρωπο.

Το LDPE χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δοχείων, δοχείων απορριμμάτων, δοχείων διαλυτών κ.λπ.

PSD

Έχει καλή αντοχή σε σπάσιμο ή κρούση, ρωγμές και γρατσουνιές. Τα χαρακτηριστικά είναι παρόμοια με HDPE.

Οι τσάντες αγορών, οι τσάντες, οι συρρικνώσεις και οι συνηθισμένες μεμβράνες, τα βιδωτά καπάκια κ.λπ. κατασκευάζονται από PSD. Δεδομένου ότι όλα αυτά είναι κοινά στο νοικοκυριό, τίθεται συχνά το ερώτημα - πού να δωρίσετε πολυαιθυλένιο; Για αυτό, υπάρχουν σημεία υποδοχής ή απλά ειδικά δοχεία.

LPLD

Είναι παρόμοιο σε ιδιότητες με το HDPE, αλλά έχει τις υψηλότερες φυσικοχημικές παραμέτρους. Ανθεκτικό στη διάτρηση, ανέχεται τόσο τις υψηλές όσο και τις χαμηλές θερμοκρασίες.

Μια πιο λεπτή μεμβράνη μπορεί να ληφθεί από LDPE παρά από HDPE. Μεμβράνες συσκευασίας, φιλμ για πλαστικοποίηση κ.λπ. - αυτός είναι ο κύριος τομέας εφαρμογής του LDPE, αν και σταδιακά αντικαθιστά το LDPE. Οι μεμβράνες HDPE μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συσκευασία ζεστών τροφίμων.

PEX


Σωλήνες νερούαπό την PEX

Διαφέρει στην υψηλή αντοχή και αντοχή στη θερμότητα, δεν εξαπλώνεται όταν θερμαίνεται.

Πεδίο εφαρμογής διασυνδεδεμένου πολυαιθυλενίου - σωλήνες και διάφορες λεπτομέρειεςγια ύδρευση, θέρμανση, αγωγούς.

PP

Ιδιότητες αυτού του τύπου πολυαιθυλενίου: χαρακτηρίζεται από λεία επιφάνεια, έχει λεπτή πορώδη δομή, καλή ελαστικότητα και ελαστικότητα. Έχει εξαιρετική βιολογική και χημική αντοχή. Διαρκής. Απορροφά ασθενώς την υγρασία και μεταφέρει ελάχιστα τη θερμότητα. Οικολογικά καθαρό. Ασφαλές για τον άνθρωπο.

Χρησιμοποιείται κυρίως στις κατασκευές (για θερμομόνωση και άλλες ανάγκες).

HSP

Οι ιδιότητες του CSP μοιάζουν με καουτσούκ. Έχει την ικανότητα να βουλκανίζει. Έχει υψηλή χημική και ατμοσφαιρική αντοχή, ανέχεται καλά τις υψηλές θερμοκρασίες. Δεν επηρεάζεται από αλκάλια, οξέα και ισχυρά σκληρυντικά.

Τα χρώματα και τα βερνίκια, οι κόλλες, τα σφραγιστικά είναι κατασκευασμένα από CSP.

SVMP

Το UHMP είναι ένα πολύ ανθεκτικό υλικό σχεδιασμένο για χρήση σε ακραίες συνθήκες. Έχει υψηλή αντοχή στον παγετό, ανθεκτικό σε κραδασμούς, τριβές, διάβρωση, λειαντικά.

Το πεδίο εφαρμογής είναι πολύ ευρύ. Το UHMW είναι καλό όπου απαιτούνται ίνες βαρέως τύπου (ιατρικά υλικά, αθλητικός εξοπλισμός, θωράκιση, προστατευτική επίστρωση για οποιεσδήποτε κατασκευές και στοιχεία).

Εξοπλισμός για την επεξεργασία πολυαιθυλενίου

Αυτή τη στιγμή μέσα Ρωσικές πόλειςΥπάρχουν πολλά μέρη όπου μπορείτε να δωρίσετε πολυαιθυλένιο γρήγορα και εύκολα. Πολλές εταιρείες το αγοράζουν για να το στείλουν σε εργοστάσια επεξεργασίας. Μπορείτε επίσης να εξοπλίσετε τη δική σας γραμμή επεξεργασίας. Μια τέτοια γραμμή, όταν είναι πλήρως εξοπλισμένη, περιλαμβάνει τον ακόλουθο εξοπλισμό:


  • πλυντήριο;
  • συντρίβων;
  • φυγόκεντρος?
  • μονάδα ξήρανσης?
  • συσσωρευτής?
  • κοκκοποιητής?
  • εξωθητήρα.

Ο πνευματικός μεταφορέας, καθώς και ο μεταφορέας, θα συμβάλει στην αύξηση της αποτελεσματικότητας της ροής εργασίας - με τη βοήθειά τους, η παροχή πρώτων υλών επιταχύνεται και βελτιώνεται.

Η βασική συσκευή επεξεργασίας είναι ο συσσωρευτής. Είναι αυτός που, όταν εκτίθεται σε υψηλή θερμοκρασία, σχηματίζει δευτερογενείς πρώτες ύλες από απόβλητα πολυαιθυλενίου - συσσωματώματα. Στη συνέχεια, τα τελικά προϊόντα παράγονται από το συσσωμάτωμα.

Ο κοκκοποιητής μπορεί να είναι μέρος της γραμμής επεξεργασίας, αλλά σε ορισμένες περιπτώσεις μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτόν.

Το πολυαιθυλένιο ανακυκλώνεται με την καύση του. Το κύριο μειονέκτημα αυτής της τεχνικής είναι οι τοξικές ουσίες που απελευθερώνονται κατά τη διαδικασία της καύσης. Πρέπει να εφαρμόσουμε αυξημένα μέτρα ασφαλείας για να αποφύγουμε τη μόλυνση του περιβάλλοντος.

Ανακυκλωμένα προϊόντα πολυαιθυλενίου


Οι πλαστικές σακούλες απορριμμάτων είναι ένα υποπροϊόν

Αντί να ανακυκλώνουμε πλαστικές σακούλες και άλλα προϊόντα που παράγονται από αυτό το υλικό με αποτέφρωση, είναι πολύ πιο επικερδές και αποτελεσματικό να τα στέλνουμε για ανακύκλωση. Τα χαρακτηριστικά αυτής της διαδικασίας είναι:

για πρώτη φορά, μπορείτε να ανακυκλώσετε προϊόντα πολυαιθυλενίου χωρίς κανέναν περιορισμό. Αλλά ο αριθμός της επακόλουθης επεξεργασίας περιορίζεται από ορισμένες συνθήκες, επειδή η ποιότητα του υλικού αρχίζει να μειώνεται σταδιακά. Είναι δυνατή η παραγωγή οποιουδήποτε προϊόντος από πολυαιθυλένιο ανακυκλωμένο πολλές φορές μόνο εάν οι απαιτήσεις για αυτά τα προϊόντα μειωθούν σημαντικά.

Διάφορες εταιρείες δέχονται φιλμ και άλλα υλικά από πολυαιθυλένιο, σχεδιάζοντας να κερδίσουν χρήματα από αυτό, αλλά δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η ποιότητα του υλικού μειώνεται όχι μόνο λόγω πολλαπλών κύκλων ανακύκλωσης. Η επιδείνωση των ιδιοτήτων των προϊόντων πολυαιθυλενίου επηρεάζεται επίσης από την έκθεση στο άμεσο ηλιακό φως, τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, καθώς και ορισμένες άλλες συνθήκες λειτουργίας.

Αξίζει να εξεταστεί ένα τέτοιο χαρακτηριστικό: τα προϊόντα που ανακυκλώνονται από πολυαιθυλένιο (για παράδειγμα, σακούλες) μπορεί να μην είναι πολύ κατώτερα στις παραμέτρους τους από τα κύρια, αλλά ταυτόχρονα μπορούν να αγοραστούν σε πολύ ελκυστική τιμή.

Η ανακύκλωση σακουλών και άλλων προϊόντων πολυαιθυλενίου πραγματοποιείται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

  • ταξινόμηση?
  • πλύσιμο;
  • χωρίζουμε;
  • φυγοκέντρηση;
  • Πλύσιμο ξανά?
  • ξήρανση;
  • θερμική επεξεργασία.

Σημεία συλλογής πολυαιθυλενίου (80 πόλεις)

Βίντεο: Εργοστάσιο ανακύκλωσης πολυαιθυλενίου

Κάθε χρόνο, εκατομμύρια πλαστικές σακούλες χρησιμοποιούνται και πετιούνται στη Μόσχα. Αποδεικνύεται ότι ορισμένα από αυτά υποβάλλονται σε επεξεργασία με επιτυχία. Σήμερα θα πάμε σε μια τέτοια επιχείρηση και θα μάθουμε πώς παρασκευάζεται το πολυαιθυλένιο για επαναχρησιμοποίηση.


Η εταιρεία της περιοχής της Μόσχας "Expert Vtor" δεν επεξεργάζεται όλους τους τύπους πλαστικών σακουλών, αλλά μόνο φιλμ, σακούλες, τσάντες, ελαττωματικά παραγωγή ελαστικών ταινιών (το λεγόμενο φιλμ συρρίκνωσης) και LDPE.

Το LDPE είναι πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης ή, όπως ονομάζεται επίσης, πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. Τα απόβλητα LDPE μπορούν να δημιουργηθούν κατά την απευθείας παραγωγή φιλμ πολυαιθυλενίου. Πολλά απορρίμματα - σε καταστήματα (συσκευασίες φιαλών, κουτιά, κουτιά), εργοστάσια γυαλιού (από συσκευασίες φιαλών, κουτιά), αποστακτήρια και ζυθοποιεία (από συσκευασία δοχείων ή τελικών προϊόντων).

Το Stretch Film είναι ένα γραμμικό πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LDPE). Μπορεί να τεντωθεί πολύ. Λόγω αυτής της ιδιότητας, καθώς και της αυξημένης αντοχής σε τρυπήματα και σχίσιμο, χρησιμοποιείται ελαστική μεμβράνη για τη συσκευασία διαφόρων εμπορευμάτων, ιδίως σε παλέτες (παλέτες). Τα απόβλητα Stretch Film κυρίως παράγονται και συσσωρεύονται σε αποθήκες οποιασδήποτε αξίας, σε τελωνειακούς τερματικούς σταθμούς, σε κέντρα logistics κ.λπ.

Οι δημοφιλείς σακούλες μπλουζών από HDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης) και σακούλες «βιοδιασπώμενες», οι οποίες μπορούν να βρεθούν, για παράδειγμα, στο Azbuka Vkusa, δεν ανακυκλώνονται από την εταιρεία. Το φιλμ πολυπροπυλενίου, το φιλμ PVC, το φιλμ με φυσαλίδες, το φιλμ πολυαμιδίου, οι μεμβράνες πολλαπλών στρώσεων LDPE+PP, LDPE+PA και οι μεμβράνες δύο χρωμάτων διπλής όψης δεν είναι επίσης κατάλληλες. Επίσης, φιλμ που έχει μολυνθεί με έλαια, λίπη, υπολείμματα τροφίμων και φυτοφάρμακα δεν γίνεται αποδεκτή.

Το πολυαιθυλένιο που συλλέγεται μπαίνει πρώτα στην αποθήκη. Εδώ μπορούν να αποθηκευτούν έως και 100 τόνοι απορριμμάτων φιλμ, φυσικά σε συμπιεσμένη μορφή. Στο πρώτο στάδιο, οι πρώτες ύλες ταξινομούνται προσεκτικά. Το τέντωμα διαχωρίζεται από το LDPE, απορρίπτονται οι τύποι ταινιών που δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία από τις ικανότητες της επιχείρησης.

Μετά τη διαλογή, οι συσκευασίες ενός συγκεκριμένου χρώματος τοποθετούνται σε θραυστήρα. Σε αυτό, σε μαχαίρια σχήματος V (αυτός ο τύπος ονομάζεται επίσης "χελονοουρά"), η μεμβράνη συνθλίβεται σε σωματίδια ομοιόμορφου μεγέθους. Τα μαχαίρια τροφοδοτούνται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα.

Από τον θραυστήρα, μέσω του πνευματικού μεταφορέα, το λεγόμενο "θρυμματισμένο" μπαίνει στο νεροχύτη. Σε αυτό, με την προσθήκη ειδικών διαλυμάτων καθαρισμού, το "θρυμματισμένο" καθαρίζεται από τη σκόνη και άλλα μη πλαστικά εγκλείσματα.

Το επόμενο στάδιο της επεξεργασίας είναι η συσσωμάτωση. Σε αυτό γίνεται το λεγόμενο «μαγείρεμα». Ο χειριστής φορτώνει καθαρό "θρυμματισμένο" στον θάλαμο εργασίας μέσω του παραθύρου φόρτωσης.

Η πρώτη ύλη εισέρχεται στον περιστρεφόμενο ρότορα κατά μήκος των οδηγών, συνθλίβεται από μαχαίρια και λόγω τριβής στο σώμα και μεταξύ τους θερμαίνεται στη θερμοκρασία πλαστικοποίησης. Σε αυτή την περίπτωση, ολόκληρος ο όγκος των φορτωμένων πρώτων υλών γίνεται παρόμοιος με μια χυλώδη μάζα.

Όταν το υλικό γίνει ομοιογενές, προστίθεται σε αυτό νερό «σοκ», με αποτέλεσμα το υλικό να ψύχεται γρήγορα και να πυροσυσσωματώνεται σε μεμονωμένες μικρές μπάλες ακανόνιστου σχήματος. Για λίγο ακόμη, το συσσωματώματα ξηραίνεται σε φυσική θερμοκρασία περιβάλλοντος και εκφορτώνεται σε προετοιμασμένα δοχεία για να πάει στο τελικό στάδιο. Η ίδια η διαδικασία μαγειρέματος διαρκεί από 5 έως 10 λεπτά.

Η διαδικασία της κοκκοποίησης μπορεί να συγκριθεί με την κύλιση του κιμά μέσω ενός μύλου κρέατος. Το συσσωμάτωμα, το οποίο παραλάβαμε στο προηγούμενο στάδιο, φορτώνεται στη χοάνη του εξωθητήρα.

Ονομάζεται έτσι επειδή η παραγωγή κόκκων βασίζεται στη μέθοδο εξώθησης - εξαναγκάζοντας τη λιωμένη μάζα μέσα από μια οπή σχηματισμού.

Γενικά, ο «κιμάς» από τις βρασμένες σακούλες λιώνεται υπό τη δράση των θερμαντήρων και την πίεση που δημιουργείται από μια περιστρεφόμενη βίδα. Το τήγμα πολυμερούς ωθείται μέσω ενός φίλτρου σε μια περιστρεφόμενη κεφαλή εξωθητή. Ήδη από αυτό βγαίνουν τα λεγόμενα νήματα. Για να κρυώσουν, περνούν από ένα λάστιχο νερού, και στη συνέχεια σε μαχαίρια, όπου κόβονται σε ομοιογενείς κόκκους.

Οι κόκκοι συσκευάζονται σε καθαρούς σάκους πολυπροπυλενίου, περίπου 50 kg έκαστος. Δεν απαιτούνται ειδικές συνθήκες αποθήκευσης, αλλά είναι επιθυμητό να είναι στεγνό δωμάτιο. Οι κόκκοι που προκύπτουν, ανάλογα με τη σύνθεση και το χρώμα, πωλούνται. Οι κόκκοι ελαστικού φυσικού χρώματος πηγαίνουν στην παραγωγή δευτερεύοντος τεντώματος.

Ο κόκκος φυσικού χρώματος LDPE χρησιμοποιείται για την παραγωγή δευτερογενούς φιλμ συρρίκνωσης ή τεχνικής. Οι έγχρωμοι κόκκοι LDPE χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή σακουλών σκουπιδιών.

Κάντε κλικ στο κουμπί για να εγγραφείτε στο How It's Made!

Εάν έχετε μια παραγωγή ή μια υπηρεσία για την οποία θέλετε να πείτε στους αναγνώστες μας, γράψτε στον Aslan ( [email προστατευμένο] ) και θα κάνουμε την καλύτερη αναφορά, την οποία θα δουν όχι μόνο οι αναγνώστες της κοινότητας, αλλά και ο ιστότοπος Πως φτιάχνεται

Εγγραφείτε επίσης στις ομάδες μας στο facebook, vkontakte,συμμαθητέςκαι στο google+plus, όπου θα αναρτηθούν τα πιο ενδιαφέροντα πράγματα από την κοινότητα, καθώς και υλικά που δεν υπάρχουν εδώ και ένα βίντεο για το πώς λειτουργούν τα πράγματα στον κόσμο μας.

Κάντε κλικ στο εικονίδιο και εγγραφείτε!

Καλή μέρα, εγκέφαλος! Η ανακύκλωση πλαστικού είναι επίκαιρο θέμακαι αυτό εγκεφαλικός οδηγόςείναι μια από τις απαντήσεις σε αυτό.

Οι πλαστικές σακούλες είναι τόσο διαδεδομένες που έχουν γίνει ένα από τα στοιχεία της ρύπανσης του χώρου μας, και του πλανήτη συνολικά. Αλλά δεν είναι όλα τόσο λυπηρά, γιατί μπορείς Κάντο μόνος σουστο σπίτι, ανακυκλώστε τα σε φύλλα πλαστικού που είναι χρήσιμα για τα σπιτικά προϊόντα σας.

Βήμα 1: Εξοικειωθείτε με τη διαδικασία

Βήμα 2: Υλικά και εργαλεία

  • Πλαστικές σακούλες (HDPE)
  • Περγαμηνή ψησίματος
  • ταψί
  • Ψαλίδια
  • Φούρνος

Βήμα 3: Προετοιμάστε τα πακέτα


Αρχικά, συγκεντρώνουμε μεγάλο αριθμό συσκευασιών, έχω μαζέψει περίπου 64 κομμάτια και καθώς μαζεύουμε, τα πλένουμε και τα στεγνώνουμε.

Σημειώστε ότι για τη διαδικασία που περιγράφεται σε αυτό εγκεφαλικός οδηγός, χρειάζονται σακούλες HDPE, το LDPE χαμηλής πυκνότητας θα λειτουργήσει επίσης, αλλά έχει περισσότερα χαμηλή θερμοκρασίατήξη. Ο χρωματισμός και τα λογότυπα στις συσκευασίες δεν παίζουν ρόλο, το κύριο πράγμα είναι η ομοιομορφία του υλικού, όπως υποδεικνύεται από τη σήμανση.

Βήμα 4: Κόψτε τις σακούλες


Κόβουμε στεγνές και καθαρές σακούλες: κόβουμε τις λαβές και το κάτω μέρος, έτσι παίρνουμε δακτυλίους πολυαιθυλενίου, τους οποίους κόβουμε επίσης κατά μήκος της μίας πλευράς. Αποφάσισα να μην χρησιμοποιήσω τα πλαϊνά της τσάντας με το λογότυπο, οπότε τα έκοψα για να αποκτήσουν ένα μόνο χρώμα. πλαστικό εγκεφάλου.

Βήμα 5: Σφραγίστε 4 πακέτα


Ξεκινάμε τη διαδικασία συγκόλλησης φύλλων πολυαιθυλενίου που αποκτήθηκαν νωρίτερα κόβοντας τις συσκευασίες. Για να το κάνετε αυτό, κόψτε ένα κομμάτι περγαμηνής για ψήσιμο λίγο μεγαλύτερο από τα πλαστικά φύλλα και απλώστε το σε μια ανθεκτική στη θερμότητα επιφάνεια, για παράδειγμα, σε κόντρα πλακέ ή OSB. Απλώνουμε μια στοίβα από 4 φύλλα πολυαιθυλενίου σε περγαμηνή και καλύπτουμε με ένα άλλο κομμάτι περγαμηνής από πάνω.

Ενεργοποιήστε το σίδερο και ρυθμίστε το μέση θερμοκρασία, και όταν ζεσταθεί, αρχίζουμε να σιδερώνουμε μια στοίβα φύλλα πολυαιθυλενίου από τη μέση μέχρι τις άκρες. Λοιπόν, σιδερώνουμε τα φύλλα σε όλη την επιφάνεια, μετά αφαιρούμε την επάνω περγαμηνή και βλέπουμε πώς έλιωσαν τα φύλλα. Αν όχι πολύ καλά, τότε τα ξανασκεπάζουμε με περγαμηνή και τα σιδερώνουμε, αλλά σε μεγαλύτερη θερμοκρασία. Εάν εμφανιστούν τρύπες στα λιωμένα φύλλα, η θερμοκρασία του σίδερου είναι πολύ υψηλή και πρέπει να μειωθεί.

Έχοντας επιλέξει την επιθυμητή θερμοκρασία, σιδερώνουμε τις υπόλοιπες συσκευασίες με τον ίδιο τρόπο, φτιάχνοντας έτσι φύλλα τεσσάρων στρώσεων, τα οποία αργότερα θα ενώσουμε σε πιο χοντρά.

Βήμα 6: Συγκόλληση παχύτερων φύλλων

Τώρα πρέπει να κολλήσετε φύλλα πολυαιθυλενίου τεσσάρων στρώσεων σε παχύτερα. τρόπος τεστ εγκεφάλουκαι λάθη, κατέληξα στο συμπέρασμα ότι τα φύλλα τεσσάρων στρώσεων είναι τα πιο βέλτιστα. Ένας μικρότερος αριθμός στρωμάτων λιώνει με το σχηματισμό οπών και ένας μεγαλύτερος αριθμός είναι πιο δύσκολο να συγκολληθεί.

Επομένως, παίρνουμε δύο φύλλα τεσσάρων στρώσεων, τα τοποθετούμε ανάμεσα σε φύλλα περγαμηνής και σιδήρου σε υψηλότερη θερμοκρασία, επίσης από τη μέση έως τις άκρες. Για να πάει καλύτερα η διαδικασία, κατά τη συγκόλληση, πραγματοποιούμε το σίδερο με πίεση. Ως αποτέλεσμα, παίρνουμε ήδη φύλλα πολυαιθυλενίου οκτώ στρώσεων.

Για να φτιάξουμε φύλλα με μεγάλο αριθμό στρώσεων βάζουμε ένα πολυαιθυλένιο τεσσάρων στρώσεων σε ένα πολυαιθυλένιο οκτώ στρώσεων και το σιδερώνουμε κ.λπ. στο επιθυμητό πάχος της πλαστικής μπρικέτας. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η εναλλαγή της πίσω και της μπροστινής πλευράς για συγκόλληση, δηλαδή η ανατροπή μετά την επόμενη συγκόλληση, αποφεύγοντας έτσι την παραμόρφωση των μπρικετών.

Από φύλλα τεσσάρων στρώσεων, μπορείτε να ράψετε ελαφριά αδιάβροχα και τσάντες, από οκτώ στρώσεις ή τσάντα. Τα φύλλα 12 στρώσεων και άλλα είναι κατάλληλα για τη δημιουργία σακιδίων πλάτης και τσαντών για φορητούς υπολογιστές. Το πολυαιθυλένιο 24 στρώσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία μοντέλων και χειροτεχνία, και 64 στρώσεων για δοχεία και πιο ανθεκτικά προϊόντα.

Βήμα 7: Ψήσιμο του πολυαιθυλενίου

Για να βελτιώσετε την ποιότητα των πολυστρωματικών φύλλων σας, επειδή μερικές φορές δεν κολλάνε καλά ή βγάζουν φουσκάλες, μπορείτε να τα ψήσετε στο φούρνο. Για να το κάνετε αυτό, χρειάζεστε ένα φύλλο ψησίματος, και κατά προτίμηση δύο, την ίδια περγαμηνή και μερικά τούβλα.

Απλώνουμε περγαμηνή σε ένα ταψί, στρώνουμε ένα πολυστρωματικό πολυαιθυλένιο πάνω του. εγκεφαλικό τούβλο,πάνω από το πολυαιθυλένιο, άλλο ένα φύλλο περγαμηνής και ένα άλλο ταψί, στο οποίο τοποθετούμε ένα ή δύο τούβλα για ζύγισμα.

Βάζουμε τη δομή που προκύπτει στο φούρνο για μισή ώρα με θερμοκρασία 200 βαθμών Κελσίου. Μετά τον καθορισμένο χρόνο, το βγάζουμε και φροντίζουμε να το αφήσουμε να κρυώσει, ενώ δεν αφαιρούμε τα τούβλα για να αποφύγουμε την παραμόρφωση.

Όταν η δομή κρυώσει θερμοκρασία δωματίου, αφαιρέστε τα τούβλα, αφαιρέστε το ψημένο πολυαιθυλένιο και ελέγξτε την άκρη του. Εάν είναι εντελώς συγκολλημένο, συμπαγές, τότε η διαδικασία ήταν επιτυχής, εάν είναι ετερογενής, υπάρχουν μη συγκολλημένα μέρη, τότε ίσως χρειαστεί να επαναλάβετε τη διαδικασία σε υψηλότερη θερμοκρασία, έως και 230 βαθμούς.

Βήμα 8: Κόψιμο των άκρων

Κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης, οι άκρες των μπρικετών πολυαιθυλενίου έχουν χάσει το ευθύγραμμο σχήμα τους, οπότε παίρνουμε ψαλίδι στα χέρια μας και τους δίνουμε το επιθυμητό ορθογώνιο σχήμα.

Βήμα 9: Εφαρμογή

Τώρα που οι πλαστικές σακούλες ανακυκλώνονται, ανάβουμε οικοδόμηση εγκεφάλουκαι δημιουργήστε κάτι χρήσιμο από μπρικέτες. Παρεμπιπτόντως, αυτό το ανακυκλωμένο πολυαιθυλένιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη διαμόρφωση κενού και ακόμη και για την κατασκευή πυρήνων για πιστόλι κόλλας.
Καλή τύχη στη δημιουργικότητα και καθαρό χώρο γύρω σας!

Λόγω της ευελιξίας, του χαμηλού κόστους και της αντοχής του, το πλαστικό έχει βρει την εφαρμογή του σε όλους τους τομείς της ζωής. Σήμερα, το πλαστικό είναι το πιο κοινό τεχνητό υλικό στον πλανήτη. Είναι και ο πρώτος στη λίστα των σκουπιδιών. Η ποσότητα των πλαστικών απορριμμάτων στον πλανήτη παίρνει διαστάσεις επιδημίας. Πολλοί επιστήμονες, εφευρέτες και επιχειρηματίες άρχισαν να δίνουν προσοχή σε αυτό το πρόβλημα.

Οι βιομηχανικές μηχανές για την ανακύκλωση (ανακύκλωση) πλαστικού, κατά κανόνα, είναι πολύ ακριβές και αρκετά περίπλοκες στο σχεδιασμό. Και, ας το παραδεχτούμε, σε βιομηχανική κλίμακα, η ανακύκλωση πλαστικών δεν αποδίδει καρπούς. Επειδή ο κύκλος παραγωγής πρώτη ύλη - πλαστικό προϊόν"Πολύ πιο σύντομη και φθηνότερη από -" σκουπίδια - διαλογή - πλαστικό προϊόν - ανακύκλωση - καθαρισμός - πρώτες ύλες - πλαστικό προϊόν". Γι' αυτό δεν έχουν όλες οι πόλεις στον κόσμο εργοστάσια επεξεργασίας πλαστικών απορριμμάτων. Και η μαζική τους εμφάνιση δεν αναμένεται στο άμεσο μέλλον.

Αποδεικνύεται ότι η θέση ανακύκλωση πλαστικών στο σπίτιΆνοιξε. Και περιμένοντας αυτούς που το κάνουν χρήματα από οποιαδήποτε πλευρά. ΑΛΛΑ κοινός άνθρωποςδεν χρειάζονται πολλά. Εξάλλου, η ομορφιά αυτής της θέσης είναι ότι το παλιό πλαστικό, στην πραγματικότητα - σκουπίδια, βρίσκεται κάτω από τα πόδια όλων και δεν χρειάζεται σε κανέναν. Δηλαδή, εξαιρετικό και ανθεκτικό υλικό - δωρεάν! Απομένει να παραλάβουμε, να ανακυκλώσουμε, με τη μία ή την άλλη μορφή, και να επαναχρησιμοποιήσουμε. Και αν δεν σας αρέσει το αποτέλεσμα, ανακυκλώστε το ξανά!

Εργο " Πολύτιμο Πλαστικό» βοηθά όλους τους καταναλωτές να δίνουν πλαστικά απορρίμματα νέα ζωή. Καλεί όλους να επεξεργάζονται το πλαστικό μόνοι τους χρησιμοποιώντας οικιακές μηχανές, τα σχέδια των οποίων διανέμονται ελεύθερα στο Διαδίκτυο.

Αυτό το έργο, που αναπτύχθηκε από τον Ολλανδό σχεδιαστή Ντέιβ Χάκενς, δείχνει τι μπορεί να γίνει για να σταματήσει η πλαστική μάστιγα περιβάλλον.

Ο Dave, απασχολημένος με το πρόβλημα των πλαστικών απορριμμάτων, βρήκε στο Διαδίκτυο σχέδια πολλών συσκευών που σας επιτρέπουν να ανακυκλώνετε με κάποιο τρόπο το πλαστικό στο σπίτι. Έχοντας συλλέξει τα πρώτα δείγματα, τα βελτίωσε, ανέπτυξε μια σπονδυλωτή ιδέα για μελλοντικές συσκευές, ο Hakkens δημιούργησε ένα διεθνές έργο " Πολύτιμο Πλαστικό". Στο οποίο καλεί όλους να συγκεντρώσουν και να χρησιμοποιήσουν τέσσερις απλές αλλά αποτελεσματικές μηχανές ανακύκλωσης πλαστικών.

Η χρήση συσκευών σάς επιτρέπει να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής διαφόρων πλαστικών ειδών οικιακής χρήσης απλώς μεταποιώντας τα σε άλλα. Περιττό έως απαραίτητο. Πιάτα, τεχνητό μπαστούνι, διάφορα εσωτερικά στοιχεία - αυτός είναι ένας μικρός κατάλογος ειδών που μπορούν να κατασκευαστούν από οικιακά πλαστικά απορρίμματα χρησιμοποιώντας αυτά τα μηχανήματα.

Τέσσερις συσκευές, ανάλογα με τον τύπο και την ποιότητα του πλαστικού, σας επιτρέπουν να το επεξεργαστείτε με διαφορετικούς τρόπους:

  • τεμαχίζωνή μύλος - μια συσκευή για λείανση πλαστικών απορριμμάτων σε ψίχουλα για περαιτέρω επεξεργασία - θέρμανση.
  • εξωθητήραή στίφτης - μια συσκευή που συμπιέζει μια θερμαινόμενη πλαστική μάζα με τη μορφή δέσμης ή ταινίας. Δηλαδή, προκύπτει ένα τεχνητό μπαστούνι ή ένα αναλώσιμο για έναν 3D εκτυπωτή.
  • Εγχυνώνή ένας εγχυτήρας - θερμαίνει την ψίχα πολυμερούς σε πλαστική μάζα και την εγχέει στο επιθυμητό σχήμα.
  • Τύπος- Το πλαστικό ψίχουλο υπό την επίδραση πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας συμπιέζεται σε διάφορα νέα αντικείμενα.

Το πιο εκπληκτικό μέρος του έργου Πολύτιμο Πλαστικό" τι είναι μοναδικά αυτοκίνηταδιανέμονται δωρεάν. Πιο συγκεκριμένα, τα σχέδια της συσκευής και οι οδηγίες συναρμολόγησής τους είναι διαθέσιμα σε όλους (θα υπάρχουν οδηγίες βίντεο παρακάτω). Απομένει μόνο να συναρμολογήσουμε τα αυτοκίνητα και να αρχίσουμε να κερδίζουμε χρήματα από αυτά.

Πώς να κερδίσετε χρήματα από την ανακύκλωση πλαστικών στο σπίτι;Ανακύκλωση πλαστικών και πολυμερών στο σπίτι!

Πρώτα. Ανακύκλωση απορριμμάτων πλαστικού στα σωστά πλαστικά προϊόντα και πώλησή τους ως μοναδικά χειροποίητα αντικείμενα. Αυτή είναι η απλούστερη και πιο προσιτή λύση.

κατα δευτερον. Ολόκληρα δημιουργικά εργαστήρια και χώροι συνεργασίας ανοίγουν με βάση τις μηχανές Hackens. Όπου ο καθένας μπορεί να έρθει με τα πλαστικά του απορρίμματα, να πληρώσει χρήματα και να εργαστεί στις μηχανές.

Τρίτον. Βοήθεια στη συναρμολόγηση και υλοποίηση συσκευών. Δεν μπορούν όλοι να κυριαρχήσουν στα σχέδια συσκευών. Και, ακόμη περισσότερο, να τα μαζέψει. Όμως, είναι έτοιμοι να αγοράσουν συναρμολογημένα παρόμοια μηχανήματα. Γιατί να μην επωφεληθείτε από αυτό; Επιπλέον, οι έτοιμες συσκευές είναι αρκετά ακριβές. Η συναρμολόγηση, με όλα όσα χρειάζεστε, δεν θα χρειαστεί περισσότερο από ένα μήνα για κάθε εύχρηστο άνθρωπο στο γκαράζ.

Τέταρτος. Σίγουρα έχεις τις δικές σου ιδέες!

Βίντεο αριθμός 1: πώς να συναρμολογήσετε έναν τεμαχιστή για τον τεμαχισμό πλαστικού

Βίντεο αριθμός 2: πώς να συναρμολογήσετε έναν εξωθητή για ανακύκλωση πλαστικών

Βίντεο αριθμός 3: πώς να συναρμολογήσετε ένα μπεκ για ανακύκλωση πλαστικών

Βίντεο αριθμός 4: πώς να συναρμολογήσετε μια πλαστική πρέσα ανακύκλωσης

Έτσι, έχοντας μελετήσει το βίντεο, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση συσκευών. Για πιο βολική εργασία, σας προτείνουμε να μελετήσετε τα σχέδια στον επίσημο ιστότοπο του έργου. Στα Αγγλικά.

Εάν οι συσκευές είναι πολύ περίπλοκες, μπορείτε να δείτε έναν εύκολο τρόπο ανακύκλωσης πλαστικών μπουκαλιών στο σπίτι.

Bonus: η απλούστερη συσκευή για την κοπή πλαστικών μπουκαλιών

Εμφανίστηκε στο Kickstarter νέο έργο « πλαστικό κόφτη μπουκαλιών», το οποίο δίνει στους καταναλωτές τη δυνατότητα χρήσης πλαστικά μπουκάλιαπάλι.

Η απλούστερη συσκευή (και θα το δείτε βλέποντας την παρακάτω φωτογραφία) σας επιτρέπει να μετατρέψετε ένα συνηθισμένο πλαστικό μπουκάλι σε πλαστικό νήμα διαφόρων πάχους που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κατά την κρίση σας.

Από αυτό το νήμα μπορείτε να πλέξετε διάφορα αντικείμενα - από μικρά καλάθια μέχρι κομψά στοιχεία επίπλων.

Γενικά, τα πλαστικά μπουκάλια μιας χρήσης είναι πολύτιμος πόρος λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται πλαστικό στην κατασκευή τους. υψηλότερη ποιότητα. Όμως, αυτό το πλεονέκτημα δεν λαμβάνεται υπόψη από τους περισσότερους και τα μπουκάλια απλά πετιούνται. Ο ρυθμός ρίψης μπουκαλιών αυξάνεται καθημερινά. Επομένως, το πρόβλημα της αποτελεσματικής επαναχρησιμοποίησης και ανακύκλωσης αυτών των υλικών είναι απλώς απαραίτητο και υποχρεωτικό. Αυτό θα μειώσει την κλίμακα της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

Τα πακέτα οφείλουν την ύπαρξή τους στο διυλισμένο πετρέλαιο και το φυσικό αέριο.
Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά, αλλά και βιοδιασπώμενα. Δεν έχουν περάσει ούτε 60 χρόνια από την εφεύρεση και τη διάδοση των πρώτων σακουλών, πράγμα που σημαίνει ότι καμία από αυτές δεν έχει υποστεί ακόμη απόλυτη βιολογική αποσύνθεση σε φυσικές συνθήκες.
Οι οικιακές συσκευασίες που έχουν χάσει τις καταναλωτικές τους ιδιότητες και έχουν καταλήξει στο φυσικό περιβάλλον δημιουργούν βιώσιμη ρύπανση ολόκληρου του οικοσυστήματος. Όταν θερμανθούν και καούν, απελευθερώνονται βλαβερές ουσίες, τοξικό για ολόκληρο το οικολογικό σύστημα.
Η πλαστική σακούλα μπορεί να ανακυκλωθεί σε βιομηχανικό περιβάλλον, μόνο διαχωρισμένη από το περιεχόμενο.

Πλαστικές σακούλες.

Το σελοφάν είναι ένα διαφανές λίπος και αδιάβροχο υλικό κατασκευασμένο από βισκόζη.
Η περιβαλλοντική ασφάλεια του σελοφάν οφείλεται στον υψηλό ρυθμό βιολογικής αποσύνθεσής του και στην απουσία πλαστικοποιητών στη σύνθεση και η γλυκερίνη που περιέχεται στη σύνθεση είναι ακίνδυνη για τους ζωντανούς οργανισμούς και, γενικά, για το περιβάλλον. Αυτές οι ιδιότητες του σελοφάν αναζωογονούν το ενδιαφέρον για αυτόν τον τύπο συσκευασίας - όταν διαχωρίζονται από βαφές και ακαθαρσίες, υποβάλλονται σε πλήρη επεξεργασία από μικροοργανισμούς και είναι δυνατή η δευτερογενής επεξεργασία.

Oxo βιοδιασπώμενες σακούλες.

Στην παραγωγή τους χρησιμοποιούνται οι ίδιες πολυμερείς πρώτες ύλες (θρυμματισμένα πλαστικά μπουκάλια - flex PET) όπως και στην κατασκευή πλαστικών σακουλών, αλλά με την προσθήκη αποικοδομητών. Τα πρόσθετα επιταχύνουν τεχνητά τη διαδικασία βιοαποδόμησης στο περιβάλλον σε άνθρακα, νερό, ιχνοστοιχεία και βιομάζα υπό την επίδραση της θερμοκρασίας, της υπεριώδους ακτινοβολίας και του οξυγόνου. Η περίοδος αποσύνθεσης της οξο-βιοδιασπώμενης συσκευασίας είναι 1-3 χρόνια.
Ακαθαρσίες που μειώνουν τη μηχανική αντοχή και συμβάλλουν στην ταχεία αποσύνθεση του πλαστικού καθιστούν αδύνατη την ανακύκλωσή του στην καθαρή του μορφή.

Υδρο-βιοδιασπώμενες σακούλες.

Η βάση για την παρασκευή τους είναι καλλιέργειες τροφίμων - φυτικά πολυμερή που λαμβάνονται από τρόφιμα με υψηλή περιεκτικότητα σε αμυλούχα καλλιέργειες όπως παντζάρια, καλαμπόκι, σιτάρι. Διακρίνονται από υψηλή φιλικότητα προς το περιβάλλον σε όλα τα στάδια λειτουργίας, αλλά χαμηλούς δείκτες αντοχής και υψηλό κόστος πόρων στην παραγωγή.
Η διαδικασία της πλήρους βιολογικής αποσύνθεσης σε άνθρακα και νερό σε 30-70 ημέρες, ως αποτέλεσμα της αποσύνθεσης, σχηματίζεται βιομάζα (κομπόστ).
Μια συσκευασία τύπου T-shirt είναι κατασκευασμένη από φυσικό υλικό. σακούλες σκουπιδιών και σακούλες συσκευασίας.

Χάρτινες σακούλες. Χάρτινες σακούλες Kraft.

Η πρώτη ύλη για την παραγωγή τους είναι το ξύλο ή το παλιό χαρτί. Έχουν μικρή διάρκεια ζωής, αυξάνοντας έτσι την ποσοτική τους κατανάλωση και το κόστος παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας και νερού.
Το ιδανικό σχέδιο για τη βελτιστοποίηση του κόστους παραγωγής και του περιβάλλοντος περιλαμβάνει την ολοκληρωμένη ευθύνη του κατασκευαστή και του αγοραστή. Είναι δυνατές πολλές ανακυκλώσεις μιας χάρτινης σακούλας - το ξύλο χρησιμοποιείται για την παραγωγή υλικού συσκευασίας, το οποίο μετά την ημερομηνία λήξης ανακυκλώνεται ξανά στη συσκευασία.
Ταυτόχρονα, τα απορρίμματα χαρτιού ανακυκλώνονται με χαμηλότερο ενεργειακό κόστος και το χαρτί, έχοντας ολοκληρώσει τον κύκλο κατανάλωσης του, αποσυντίθεται στο έδαφος από μικροοργανισμούς.

Επαναχρησιμοποιούμενες σακούλες από πολυεστέρα.

Ραμμένο από συνθετικό τεχνητό υλικό που λαμβάνεται από πολυμερή ανακυκλωμένα απόβλητα (δευτερογενές πλαστικό). Εξαλείψτε εντελώς την ανάγκη αγοράς πλαστικών σακουλών. Με καθημερινή χρήση, μια τέτοια τσάντα θα διαρκέσει από τρία έως τα πέντε χρόνια και θα αντικαταστήσει αρκετές χιλιάδες σακούλες.
Τα προϊόντα πολυεστέρα περιλαμβάνονται στον κατάλογο των υλικών που επιτρέπονται από την Κρατική Υγειονομική Επιθεώρηση του Υπουργείου Υγείας της Ρωσικής Ομοσπονδίας για επαφή με τρόφιμα, μη τοξικό όταν καίγεται και αποσυντίθεται.
Οι πολυεστερικές σακούλες συνιστώνται για ανακύκλωση.

Υφαντικές τσάντες.

Κατασκευασμένο από ίνες φυτικής προέλευσης- γιούτα, βαμβάκι, λινάρι, μπαμπού ή ανακυκλωμένα υλικά.
Οι οικολογικές τσάντες δεν έχουν γίνει απλώς απρόσωπα εμπορευματοκιβώτια για ψώνια, αλλά ανεξάρτητο μέρος της γκαρνταρόμπας.
Μετά την ολοκλήρωση του κύκλου κατανάλωσής τους, οι σακούλες αποσυντίθενται σε μη τοξικές ουσίες.

Ο καθένας από εμάς μπορεί να βελτιώσει την κατάσταση με το περιβάλλον, απλά πρέπει να προσέχουμε τα δικά μας σκουπίδια και να τα πετάμε σε χωριστά δοχεία για τα στερεά απόβλητα.